如果要在微芯片這種越來越小的空間上標記更多的信息,只有激光能夠辦到。此外,激光器也能夠被集成到質量控制過程中。
當制造商第一次開始根據功率和性能等級來標刻完成的芯片時,就預示著一場商業革命的爆發。激光打標能夠標刻在攝像控制芯片分揀系統中,這些芯片被定義為不同的等級:完美、接近完美、合格或完全失效。所有的這一切使得在一片晶圓上獲得更多的芯片成為可能。這個芯片分揀過程已經成為芯片制造的一個標準部分,這一切都源于激光打標系統。
信息量的增加
激光打標是唯一可行的選擇。因為它不僅能夠滿足生產規模和生產效率不斷提升的需求,還可以儲存更多的信息來滿足可追溯性要求。然而,可用表面的尺寸是越來越小的,所以標記的尺寸也必須越來越小。目前,固體激光器可以達到每秒鐘1000個字符,線寬為30微米。在此應用中,通常使用二極管泵浦釩酸鹽綠激光器,使包裹芯片的黑色塑料產生顏色的變化。這種方法使得材料表面保持不變,并使標記不易被擦去或更改。
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關于上色
為了給塑料上色,激光光束能夠局部加熱表面,這會導致一些材料的顏色變得更暗,另一些材料的顏色變得較淺。工件表面的顏色變化取決于塑料的化學組成。在變暗的地方會產生煙塵粒子,淺色塑料上的深色字母的銘文就顯現出來了。
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激光打標是一種高質量、經濟、靈活地在零部件上標刻信息的方法,同時也能為產品的可追溯性提供解決方案。作為打標工具的激光器和信息承載介質的二維碼是一對理想組合。除此之外,通快激光打標還衍生出激光清潔、激光毛化等其它應用。
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· 精度高、穩定性好
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· 光學內部調焦,節省工序
· 參數導航,易于測試
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