引言：

眾所周知，管材，無論日常生活還是工業(yè)制造領域，無論民用還是軍用，都是不可或缺的。從是否焊接而成的角度，可將管材分為無縫管和有縫管，后者通常稱為焊管。焊管又可依生產方式的不同而分為長管（或稱連續(xù)管）和短管。本文主要介紹短焊管的生產方式及其與長焊管優(yōu)劣勢的比較，介紹其成形和焊接工藝，其中焊接工藝重點介紹激光焊接并與其他常見焊接工藝作了比較。

一、焊管生產兩種不同方式：長管與短管及其優(yōu)劣勢比較

長管（連續(xù)管）的生產方式，即人們常見的，進料為鋼卷帶，通過一系列模具將其逐漸成形成管狀，通過固定安裝在鋼帶兩邊緣會合處的焊槍（焊接加工頭）將其焊接。焊好的管材繼續(xù)向前運行，每隔一定長度（通常6米）被切斷，由此獲得此長度的管材。最后通過離線的后續(xù)工藝（如切割，整形等）加工成實際應用所需的管件。

圖1. 連續(xù)焊管生產線                                                         圖2. 連續(xù)焊管生產線焊接位置

短管生產方式與長管不同，無需直接將鋼卷帶成形，而是先將卷帶剪切成板材（在線或離線均可），再將板材成形成管狀（可以是各種異形），然后焊接成所需管件。管件的大小及長度由板材尺寸決定，無須再切短。