在國內疫情得到基本遏制以后，各地加緊了復工復產。當下，“新基建”是大家熱議的話題，相關的文件層出不窮。所謂“新基建”主要包含 5G 基建、特高壓、城際高速鐵路和城際軌道交通、新能源汽車充電樁、大數(shù)據(jù)中心、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等七大領域。這其中工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)放在最后，頗有些壓軸的意味。

眾所周知，制造業(yè)是國之根本，但疫情發(fā)生后，需求不振。勢必對我國的產業(yè)鏈、供應鏈以及外貿出口造成較大的經濟影響。目前，醫(yī)學界對新冠疫情的了解還不全面。悲觀的預計是今年秋冬季疫情可能還會出現(xiàn)，甚至在未來幾年內都會影響人類社會。面對這樣的挑戰(zhàn)，制造業(yè)應該做好較長一段時間的貿易不穩(wěn)定狀態(tài)。這么說可能太宏觀太籠統(tǒng)，我們不妨舉幾個實際的場景來說明。

可以預見的是，未來困擾制造企業(yè)管理高層的，肯定會有以下幾個問題：

一、客戶對訂單會做更多精細化、及時性的要求。如果反饋流程長，必然導致訂單需要太多的跟催，承諾交貨日期又無法兌現(xiàn)。而且生產優(yōu)先順序也將隨之變來變去，容易引來客戶投訴；

二、供應鏈運作不暢，有時不得不提前備貨。導致庫存過高，不需要的材料一大堆，需要的材料往往沒有；

三、太多救火式的加班，使得產品合格率降低，成本難以控制。表面上業(yè)績還過得去，但公司仍然不賺錢；

四、生產環(huán)節(jié)沒有保障，讓銷售部門接訂單時有顧慮。高層管理者掌握不了實情，會議沒完沒了，但拿不出有效的對策，缺少一個統(tǒng)籌全局的工具。

這些正是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要解決的問題。按工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的場景設想，通過云端找到分散在各個企業(yè)的工業(yè)設計、工藝規(guī)劃、制造原料、制造裝備、銷售物流、供應鏈管理等各個環(huán)節(jié)的需求并聚合它們。云ERP能夠貫穿產業(yè)上下游，通過優(yōu)化供應鏈關系和流程，實現(xiàn)跨企業(yè)的信息交互，整合各類供需業(yè)務。起到資源配置中心的關鍵作用。

而整個平臺建設的基礎前提，正是將企業(yè)的業(yè)務管理和現(xiàn)場作業(yè)納入統(tǒng)一管理，也就是制造資源計劃（MRPⅡ）與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）完成互聯(lián)互通。前者是工業(yè)企業(yè)經營核心必備系統(tǒng)，后者則提供生產數(shù)據(jù)的實時信息。一言以蔽之——云ERP+云MES，不僅是一家企業(yè)升級信息管理的必需品，同時也是實踐工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的觸角和入口。

MES是美國AMR公司在90年代初提出的。目的是加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。它在ERP的框架下運行，是ERP業(yè)務管理在生產現(xiàn)場的細化。但相比已經家喻戶曉的ERP，MES的知名度就沒有那么高了。不過隨著近年來工業(yè)網(wǎng)絡化的深入，加上需求更加精細、個性化，MES開始受到更多制造企業(yè)的重視。

以國內知名的云ERP廠商——iWorker工作家旗下的云MES為例，它是專門服務于中小離散制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化系統(tǒng)，向上接收ERP的計劃，向下連接生產設備，對生產過程進行管理，打開企業(yè)的車間黑箱，提高效率、保障質量、降低成本，從而增強企業(yè)產品的競爭力。下面我們具體分析一下哪些制造業(yè)的工作場景可以用到iWorker云MES，看看它能解決什么問題。

一、進度管理應用場景

進度跟蹤應用場景是針對機加、裝配等制造企業(yè)，生產流程有明顯的工序管控節(jié)點，記錄每一工序的生產時間、操作者、生產數(shù)量和質量情況，生產過程中通過工藝流轉卡記錄生產進度，需要統(tǒng)計各工序操作工的產量、合格率、以及工序在制數(shù)量，保證產品能夠按期、按量、按質的交貨。

二、質量追溯應用場景

質量追溯應用場景是針對汽車關鍵零部件、能源或生產控制設備等技術和質量要求比較高制造企業(yè)，由于客戶對產品追溯要求，企業(yè)售后對產品生產過程追溯要求，使企業(yè)需要對產品生產過程技術參數(shù)、檢測數(shù)據(jù)、關鍵部件識別碼、生產過程的技術變更等進行采集和存儲，以供后續(xù)質量追溯。

三、設備計數(shù)應用場景

設備產量采集場景針對注塑、沖壓、成型等設備進行生產企業(yè)，生產的產品小，數(shù)量大、計數(shù)困難，往往通過稱量的方式推算產量，通過增加計數(shù)器方式實現(xiàn)電子計數(shù)，利用計數(shù)準確統(tǒng)計每一箱和整個訂單的數(shù)量。

四、生產線效率監(jiān)控場景

產線效率監(jiān)控場景針對采用生產線進行裝配企業(yè)，真實反映生產線上的生產情況、生產效率和生產質量，并通過看板展示出來。

在數(shù)據(jù)的展示方面，iWorker云MES的用戶可以利用手機實時查看現(xiàn)場的生產動態(tài)、任務完成情況、生產質量情況，通過掃描條碼可以對任務或產品進行質量追溯。

生產現(xiàn)場則利用看板實時展示現(xiàn)場的生產動態(tài)、任務完成情況、生產質量情況、設備狀態(tài)監(jiān)控和產線效率。

iWorker工作家的CEO蔡軍說：“ERP經過這20年的發(fā)展，占據(jù)國內企業(yè)級服務市場份額的九成以上。絕大多數(shù)成熟的制造企業(yè)都已經配置完畢。但當前大環(huán)境有明顯的變化，在“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”的推動下，一部分有遠見的企業(yè)家主動尋求技術升級，使得云ERP以每年超過100%的速度增長。這塊市場還大有可為。”

當前中國制造最為人詬病的地方，一是產能過剩，二是單位能耗高，三是附加值不足。這些都需要依靠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來改變。MES從過去只有大公司才肯考慮的“奢侈品”，逐步成為每一家制造企業(yè)提升軟實力的必需品。因此獲得更為顯著的增長趨勢，也就不足為奇了。