世界先進制造技術論壇上面統計,到2020年,全球激光加工市場規模預計將捅破150億美元,現如今,中日韓已成為主要的應用市場,而亞太地區已經在全球激光加工市場份額中占比較大的比重。
1916年,激光的概念首次被提出, 激光技術在誕生之初由于技術不成熟加之制作成本高及氣候條件復雜因素影響,并未有太多實際用途,經過一百多年的發展,激光切割、焊接、打標等技術已經廣泛應用于工業生產和社會生活的方方面面,并代替了許多傳統制造業。
我國的激光產業起步雖然較晚,但發展十分迅速。目前我國的激光加工產業可以分為四個產業帶。
珠三角以市場為導向形成覆蓋了大、中、小功率激光加工產業群,長三角以大功率激光切割焊接設備為主,環渤海以大功率激光熔覆和全固態激光為主。
隨著新應用及自動化進程加快,激光技術勢必推動制造業向價值鏈高端拓展,這也符合當前中國大力發展高端智能裝備及精密制造的市場和政策需求。
激光切割,是利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法。該技術采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發。
中國激光切割的發展已接近20年,自主商用化的激光切割裝備最早從2000年開始發展,主要是2000瓦以下的CO2激光切割。到2009年開始出現光纖激光切割,在CO2激光切割發展成熟,主導市場份額的情況下,很多人認為光纖激光只可以切割薄板,而且毛刺較多,并沒有重視。隨著光纖激光器技術進步、采購成本大幅下降和工藝的提升,多數從事激光切割裝備的企業紛紛轉入光纖切割。經歷了近十年發展,光纖激光切割在一般的鋼板加工行業已成為一種潮流趨勢,占據了大部分市場份額。
激光切割廣泛應用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、電梯廂板、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫療器械、儀器儀表等行業。特別是在鈑金加工行業中已取代許多數沖加工方式,深受行業用戶的青睞。
2013年,我國擁有的激光切割裝備企業大約50-60家,而能夠生產2000瓦以上高功率產品的不足20家。至2018年初,保守估計我國擁有激光切割裝備企業超過400家,能夠生產3000瓦以上高功率產品的企業超過200家。
在過去十年中,激光切割行業經歷了一系列變革,包括切割材料的質量和厚度的提升、機器功率和效率的提高,從而使得如今的激光切割機能夠以更高的速度、精度及更優的質量對包括汽車、航空航天、醫療保健、塑料、電氣和電子、紡織品、木工等在內不計其數的零部件產品進行高效加工在2012年的時候,光纖激光切割裝備流行比拼的是2000瓦的功率,在2014年則是3000-4000瓦,很多人認為4千瓦已經可以滿足大部分厚度板材切割加工需求。然而到2016下半年推出8千瓦的機器,引發了新一輪高功率激光切割的爭奪。如今,各個主要激光切割廠商已經在比拼1.2萬瓦、1.5萬瓦功率的產品。不得不承認,激光產品升級換代非常迅速,市場發展也是瞬息萬變。
盡管過去兩年激光板材切割市場快速發展,增長率非常不錯,但是無法掩蓋一個事實,就是激光切割市場競爭太激烈,這一領域進入門檻不高,導致從事激光加工裝備的企業數量太多,而產品質量又是良莠不齊,個別一些企業家抱怨:這兩年激光切割產品的競爭強度跟七八年前激光打標機的情況差不多了,廠家利潤大幅壓縮。這樣的局面究竟是不是我國激光產業所需要的現狀,這是需要我們反思的。
我們需要發展環境和趨勢:一是向高速、高精度激光切割機挺進;二是更高功率與大幅面的大型激光切割裝備;三是三維多軸靈活多功能激光切割機。相信國產激光切割行業正在朝著美好的未來前進。
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