被稱為中國版工業4.0的行動綱領——“中國制造2025”，自2015年推出以來，已過去了6個年頭。在十年綱領進程過半的今天，我們回望這6年，中國制造企業在轉型升級的過程中獲利良多。眾多企業在對工廠、設備、工藝進行了智能化、集成化、數字化改造之后，達成了產業升級、產品換代的目的，從而使企業自身及產業走上了良性發展的道路。

但在這些漂亮成績的背后，另一個極端亦在顯現。一些企業雖然投入了巨額資金和大量的時間、人力成本，但卻在這些本可以為企業帶來利潤和發展空間的先進制造設備、IT信息手段以及整體解決方案前栽了跟頭——非但沒有達到企業增長的目的，反而一夜回到解放前。是什么導致了中國制造企業在改革的進程中出現了這樣的兩極分化呢？

復制也會失??？
相信我們每個人都一定有這樣的親身經歷，一件事在別人手里做起來，看似非常容易就能達成，但輪到自己去實踐的時候，哪怕是依葫蘆畫瓢、按圖索驥都沒法成功。相對于企業改革而言，這些小事的達成簡直不值一提。但導致失敗結果的原因，兩者則是一致的——我們沒有窺見事物的本質。在企業智能化轉型的策劃階段，一旦沒有看清改革的本質，就會導致在計劃的實施階段，手段和目的的錯位。從而使企業的智能化進程原地轉圈，甚至走向死胡同。

那么制造業向智能化、集成化、數字化轉型的本質是什么呢？

既然，中國制造2025被冠以中國版工業4.0的稱號，那么我們先來看看與之對標的德國工業4.0是怎么樣的。

在《德國工業4.0大全》一書中有一個細節：書的內頁主標題《實施工業4.0攻略的建議》下的落款是德國聯邦教育部。也就是說影響了全世界工業發展進程的這部標準是由德國的教育機構發起，由德國工程院、弗勞恩霍夫協會和西門子等工業企業引領的一場產業改革。

所以，在這本由眾多新技術、新名詞、新理念、新標準構建的德國工業發展綱領中，你會時不時地發現“人”的影子。新的技術、理念、平臺把人與物有效地隔離開，同時又緊密地整合起來——雖然聽上去這是一對矛盾的說法，但這種整合的實現確實是通過人與物的功能進行了重定義。所有的“物”都成為了為唯一目的——“人”，而服務的手段。

我們耳熟能詳的無人工廠承載了工業4.0眾多核心理念和近幾年發展出的眾多新技術。但無論他們多么復雜，多么先進和高效，只不過是實現最終目的的手段——把人從機械、簡單的勞動中解放出來。憑借人與機器的根本不同，讓人去創造并實現包含更多附加值的事。這是工業4.0在隔離與整合中的經典應用。他為什么能有效并快速地在全世界范圍內各種不同工業行業的企業中應用和部署，并發揮出卓越的成效？因為目的對了，手段才能有的放矢。無人工廠最終的目的并不是為了提高生產效率，產品精度或者利潤率等等——雖然無人工廠的部署和應用一定會實現這些，這些只是最終目實現過程中的必然副產品罷了。

在2020年底，本刊的姊妹刊《國際金屬加工商情》采訪到了一家位于湖南株洲的刀具企業。該企業因產品升級和品牌構建需要，斥巨資修建二期黑燈工廠。他們在設計新工廠時的理念是——在整個生產過程中，將機器與人完全隔離開。整個生產過程和工藝實現中要做到沒有人的干預。這樣做的目的是為了保證產品的精度和一致性，降低不良率。并用這些產品打造屬于中國自己的高端刀具品牌，彌補中國刀具企業在國際高端市場中沒有話語權的遺憾。

從表面上，我們看到的是企業對發展和盈利目標的追求——又有哪一家企業不希望盈利的呢？但在整個采訪過程中，我們可以感受到這位企業家對民族工業的滿腔熱忱。正是這種難以被捕捉到的人的內在精神推動了這家企業在智能制造上的發展，而利潤實現只是整個推進過程中，自然而然便得到的東西。這一點與本刊上一期的會客室中，北京奔馳負責智能制造轉型的負責人提到的“智能制造是一種精神，而非一項技術”是相符的。

企業家的自我實現在這里成為了終極目標，圍繞著這個目標所展開的一切——無人工廠的建設，則是服務的手段。無人工廠可以讓企業把利潤產出從最底層的加工鏈轉移到附加值更高的品牌運營、產品設計中來，從而實現企業成長、利潤增加的目的。

回到變革的初衷——更好地發揮“人”的力量
5G甚至于星鏈網絡推動了物聯網（IoT）、工業物聯網（IIoT）向前邁進了一大步，物聯網也被認定為工業4.0的一個核心應用。設備與設備之間的數據交互、以及生產數據的收集從未像今天這般高效過。可能有人認為，只有設備眾多、工藝流程復雜的企業才需要應用到物聯網。如果年產值不高，設備又極少的企業根本不需要如此大動干戈。這樣的想法實則是搞錯了手段和目的而產生的。從表面上看，物聯網的目的是為提高管理效率和生產效率。但這依然只是一個是手段，而不是目的本身。物聯網應用的真正目的是把人的工作從繁雜、低價值的數據收集轉向附加值極高的數據分析上來。

通過分析物聯網收集并傳回的大數據，人們可以將其運用在企業和產品運營上，增加產品附加值，提高品牌價值。這和工業4.0的初衷是一致的——“工業4.0的實施將使企業員工可以根據形勢和環境敏感的目標來控制、調節……員工將從執行例行任務中解脫出來，使他們能夠專注于創新性和高附加值的生產活動……與此同時，靈活的工作條件，將在他們的工作和個人需求之間實現更好的協調?！?/p>

2019年，原榮格《工業設備商情》雜志走訪了浙江的一家商用車零部件加工企業。他們正在進行整體的智能化改造工程，第一步計劃是通過物聯網實現整個廠內物流的無人化和原料、工具以及耗材的數據自動化收集并把這些數據整合到ERP系統中。他們最初的目的是通過這樣的方式杜絕原料丟失和耗材在生產環節中所產生的不必要浪費。在整套系統和設備上線后，原本整個物流過程中，人的崗位被設備和機器取代。但這些崗位上的大部分員工非但沒有失業，經過企業的培訓和考核，他們被納入生產管理部門。

通過分析物聯網返回的原料和耗材使用數據，他們會制定方案，為生產尋找性能、效率、質量更好的工具或者原料。企業的生產效率上升了，成本降低了。更重要的是，人們不再從事初級、機械的生產工作，而是重新確立了自己的價值。他們也用這些新獲取的能力為企業的成長做出了卓越的貢獻，而企業也收獲了這些員工的認可和忠心。

當然，這只是物聯網整體應用中的一小部分。但我們只要細細去看物聯網應用中的每一個部分，甚至于整個工業4.0中涉及的其他應用、技術或者協議，他們最終指向的全部都是人的價值，而設備、科技、平臺都是為實現人的價值而服務的手段。在我們近幾年對中國制造企業的走訪過程中，不得不說很多企業的智能化建設和改造是成功的。但這些成功中隱藏著很多偶然因素。這些因素極不穩定，只要蝴蝶翅膀的輕微振動，那么這些不穩定因素將會給企業的智能化改造進程帶來災難性的后果。要完全杜絕這些不確定因素是不可能完成的任務，但如果我們可以透過科技發展帶給人們和企業的可能性，看到技術發展的本質是為了人們更好的生活，那么起碼我們可以把偶然性降到最低點。

弗里德里希尼采說，個人若要超越生命，那必須先高于生命本身。對于企業來說，若想有效地應用現代科技讓企業實現轉變或者發展，那須高于科技本身。看到科技背后的意義，看到規則背后的規則。