中國國際機床展覽會是全球規(guī)模最大的機床工具專業(yè)展覽會之一，本屆展會吸引了來自31個國家和地區(qū)的超2400多家展商齊聚一堂。大族激光智能裝備集團（以下簡稱“大族激光”）作為中國激光裝備領域的頭部企業(yè)，全方位展示了涵蓋激光切割、折彎、焊接、自動化等全鏈解決方案。

大族激光本次帶來的WTX12050T重載型坡口切管機和G6025S高功率激光切割機尤為引人注目。據(jù)現(xiàn)場的工程師介紹，WTX12050T重載型坡口切管機采用全行程精密卡盤，大管、小管切換無需更換卡爪，大大提高了生產效率，降低了人力成本。

G6025S高功率激光切割機則具備更高的功率輸出和卓越的光束質量，能夠實現(xiàn)對多種金屬材料的高速、高精度切割，大幅提升了加工效率和質量。

大族激光華北區(qū)域總經(jīng)理張國波表示：“隨著行業(yè)發(fā)展，激光切割機對工效的追求也不斷提升，為了實現(xiàn)高速控制，我們對數(shù)控系統(tǒng)進行了重大升級，采用全總線控制與實時回饋算法，在切割頭算法、光學傳感、隨動及氣壓傳感等方面優(yōu)化，進一步保障精度。同時，針對激光熱加工因溫度變化影響加工效果的問題，我們通過技術手段屏蔽干擾，確保切割高度一致性。通過對床身結構、數(shù)控系統(tǒng)、伺服減速機等全面升級，實現(xiàn)了高加速度、高精度與高速度的全面提升。”

隨著技術的不斷升級，設備互聯(lián)互通、智能監(jiān)控、遠程運維已經(jīng)成為激光加工設備與機床智能化系統(tǒng)融合發(fā)展的重要體現(xiàn)。面對這一發(fā)展趨勢，張國波表示：“工業(yè)從業(yè)者的結構更加年輕化，90后、00后已經(jīng)逐漸發(fā)展為主力，他們對設備科技的水平要求更高，生產設備智能化是必然趨勢，我們也在積極推進自動化項目。例如，我們在河南的某個制煤機的合作項目里，整個車間有20臺激光切割機，但只需要1個人在中央工廠進行遠程操作，就可以實現(xiàn)這些機器的上下料、分揀與切割的全自動化生產流程。”

“我們提供的智能系統(tǒng)還可以實時統(tǒng)計材料價格、產品產量、設備停機時間及氣體消耗等數(shù)據(jù)，為用戶提供更為精準的成本管理。”張國波補充到。

在大大降低人力投入的智能化工廠中，如何實現(xiàn)對生產全流程進行監(jiān)控預警，確保產品高質量交付是巨大的難題，大族激光在此方面具有豐富的經(jīng)驗。張國波表示：“我們在張家港、天津、蘇州等多地設有工廠，多年來，我們對如何借助智能化技術實現(xiàn)對質量、人員、物料、安全等諸多管控難題已經(jīng)形成了一套體系化的成熟解決方案。”

張國波認為，要實現(xiàn)高效的智能化管理，要從質量管控，大數(shù)據(jù)管理和安全生產這三大方面入手。首先建立標準化的質檢流程，終端質量檢測數(shù)據(jù)拍照上傳后，未達標的產品自動報警。同時，設備測試數(shù)據(jù)要自動上傳云端且不可人為修改。基于質檢和調試模型，未完成工序將觸發(fā)上級管理，確保產品符合標準。其次，通過分析不同批次、不同工廠設備的質量數(shù)據(jù)，精準定位生產環(huán)節(jié)問題，通過大數(shù)據(jù)技術實時掌握用戶出廠信息，憑借云端數(shù)據(jù)交互實現(xiàn)按需供貨，降低自身庫存占比，優(yōu)化庫存管理。最后，依托標準化流程和大數(shù)據(jù)技術分析，在保障質量與高效生產的同時，自然而然地解決安全管理問題。

在談及對不同行業(yè)和海外市場的發(fā)展期許時，張國波表示，目前雖然海外市場面臨一定的壓力，但整體穩(wěn)中向好，大族激光對于市場的變化有足夠的韌性。張國波認為，隨著國家對國內大循環(huán)的推進，基礎設施將拉動鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，同時，中央也在加大對高端農業(yè)現(xiàn)代化進程的政策助力，因此，大族激光對于鋼鐵和農機行業(yè)充滿信心。近年來，沿海地區(qū)船舶制造及配套產業(yè)的良好發(fā)展勢頭以及能源行業(yè)變革下的電力電氣產業(yè)的轉型升級，也會為激光企業(yè)帶來新機遇。