中國是全球制造業(yè)中心，鈑金加工是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝。2024年鈑金加工行業(yè)年市場規(guī)模突破377億元，涉及鋼材加工量達數(shù)千萬噸，其中冷軋板、鍍鋅板仍是主流材料。伴隨新能源汽車、精密電子行業(yè)訂單激增，高強度鋼、鋁合金等輕量化材料的占比不斷提升，精密鈑金需求爆發(fā)，傳統(tǒng)的切割工藝已成為制約行業(yè)發(fā)展的“圍城”。 

數(shù)據(jù)來自：智研咨詢《2025年中國鈑金加工行業(yè)現(xiàn)狀、產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)及發(fā)展全景研判：智能化是行業(yè)未來發(fā)展趨勢[圖]》

本次走訪山東兩家鈑金加工下游應(yīng)用企業(yè)——山東安途汽車制造有限公司與山東路虎機械有限公司，分別采用創(chuàng)鑫的20kW三合一和12kW三合一激光設(shè)備。激光切割驅(qū)散了車間常年彌漫的刺鼻煙霧以及刺耳的噪音，從追求規(guī)模效應(yīng)到聚焦精密制造，越來越多企業(yè)選擇創(chuàng)鑫激光，用工業(yè)激光技術(shù)的力量實現(xiàn)智造升級。

走訪終端客戶之一為山東省梁山的安途汽車制造有限公司，主要從事道路機動車輛生產(chǎn)、汽車零部件及配件制造、新能源汽車整車銷售等核心業(yè)務(wù)，產(chǎn)品遠銷南非、越南、菲律賓等海外市場。在產(chǎn)品生產(chǎn)流程中，切割下料作為關(guān)鍵工序，直接決定著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

此前，安途一直使用創(chuàng)鑫的6kW激光設(shè)備進行25mm碳鋼板材切割，面對日益增長的訂單壓力，他們果斷選擇升級設(shè)備，基于對創(chuàng)鑫產(chǎn)品穩(wěn)定性和售后服務(wù)質(zhì)量的高度認可，引入20kW三合一激光設(shè)備。

新設(shè)備一經(jīng)投入使用，便展現(xiàn)出強大的性能優(yōu)勢。

安途產(chǎn)量、效益雙收的背后，除了激光設(shè)備硬實力的支撐，也離不開創(chuàng)鑫的“金保姆”服務(wù)軟實力。優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)備受客戶稱贊，7*24小時全天服務(wù)，12小時內(nèi)到達現(xiàn)場，幫助客戶高效快速解決問題，保障車間生產(chǎn)進度。

從設(shè)備效能到服務(wù)體驗，創(chuàng)鑫激光正實現(xiàn)生產(chǎn)效率與客戶滿意度雙重提升，成為越來越多制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的可靠伙伴 。

山東、江蘇等鈑金產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，傳統(tǒng)沖壓、火焰切割正在被高精度、高效率、高環(huán)保的激光切割設(shè)備所替代。本次走訪第二家企業(yè)為山東濟南的路虎機械有限公司，深耕拋丸清理設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備的研發(fā)與制造領(lǐng)域，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、鑄造等多個高端行業(yè)。

據(jù)了解，路虎機械車間日常生產(chǎn)任務(wù)繁重，且切割材質(zhì)復(fù)雜多樣，除常見的碳鋼Q235外，還涉及高錳13等特殊耐磨材料，這對切割設(shè)備的性能和精度提出了極高要求。創(chuàng)鑫激光設(shè)備憑借穩(wěn)定可靠的性能，完美適配路虎機械對不同材質(zhì)的切割需求。

高錳13具備優(yōu)秀的高耐磨型和高韌性，抗沖擊性能優(yōu)異，但切削加工性差，傳統(tǒng)等離子切割會導(dǎo)致高錳13表面硬化嚴重，后續(xù)需要花費大量工時打磨，而創(chuàng)鑫激光的12kW三合一激光設(shè)備，切割斷面光滑平整，無須二次加工環(huán)節(jié)。

同時，創(chuàng)鑫激光周到及時的售后服務(wù)，也為企業(yè)的高效生產(chǎn)全程保駕護航，讓路虎機械從容應(yīng)對日益增長的訂單需求，持續(xù)提升生產(chǎn)“加速度”。

通過走訪安途汽車制造和路虎機械，創(chuàng)鑫團隊清晰地看到激光技術(shù)在鈑金加工環(huán)節(jié)帶來的顯著提升——效率飛躍、成本優(yōu)化、品質(zhì)升級。然而，不斷深入的過程中，更多企業(yè)主和一線管理者的焦慮與期盼也清晰地傳遞出來：

“訂單多了，錢卻難賺了！”

走訪過程，不止一家企業(yè)向團隊講述如今制造業(yè)的現(xiàn)狀，一方面，鈑金加工環(huán)節(jié)面臨效率與成本的雙重擠壓，利潤被不斷壓縮；另一方面，設(shè)備和技術(shù)落后將眾多企業(yè)鎖死在低端、同質(zhì)化競爭的紅海里，缺乏向高附加值精密制造升級的跳板。

“年輕人一聽是開切割機的，扭頭就走。偶爾招進來，培養(yǎng)幾個月，稍微會點就跑路了?！?/strong>

招工難、用工貴、人員流動頻繁等難題同樣凸顯，技術(shù)工人青黃不接，經(jīng)驗依賴嚴重，生產(chǎn)穩(wěn)定性和擴張能力受到制約。

這些來自車間、來自終端管理者的真實聲音，正是創(chuàng)鑫激光研發(fā)榮光三合一的核心驅(qū)動力——僅僅提供一臺“更快、更高功率”的激光設(shè)備，不足以系統(tǒng)性解決行業(yè)效率瓶頸、成本重壓和人才困境，真正的創(chuàng)新必須是對垂直場景痛點的精確制導(dǎo)。

基于此，“硬件同源”榮光三合一激光綜合解決方案應(yīng)需而生：

一方面，榮光三合一業(yè)界獨創(chuàng)全軌跡抬高噴嘴滑行切割工藝，噴嘴提升至10-30mm，從根源上解決中厚板切割中易撞板、易磨割嘴、易損保護鏡三大難題，飛濺故障率降低50%-90%，鏡片壽命提升65%。全面節(jié)省耗材、減免噴嘴和維護費用，幫助客戶“切得更省”。

另一方面，榮光三合一取代傳統(tǒng)蛙跳和整定耗時，瞬間高速平移到位，空移效率最高提升83%，讓切割速率有了較大提升；并采用獨創(chuàng)“激光絲”光路技術(shù)，通過極致同心同軸匹配，使光刀更垂直、多焦點、更一致，從源頭解決了行業(yè)公差難題，幫助客戶“切得更穩(wěn)”。

更針對制造行業(yè)人才困境，榮光三合一內(nèi)置豐富的基礎(chǔ)專家工藝庫和智能化控制系統(tǒng)，覆蓋碳鋼、不銹鋼、鋁板等多場景切割工藝，實現(xiàn)“一鍵切割”的功能，極大簡化了操作流程，降低對熟練技工的依賴，幫助客戶“切得更快”。

榮光三合一激光綜合解決方案，是創(chuàng)鑫激光對終端客戶痛點的深度回應(yīng)。創(chuàng)鑫將通過持續(xù)的技術(shù)突破為用戶創(chuàng)造真實價值，助力終端客戶突破效率瓶頸和人才困境，提升生產(chǎn)柔性和市場競爭力。走訪活動持續(xù)進行中，創(chuàng)鑫激光愿攜手行業(yè)、終端開拓更廣闊的市場，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供更強有力的技術(shù)支撐。