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    數控機床

    關鍵部件依賴進口開發動力不足“洋大腦”統治中國高端機床業

    激光制造商情 來源:第一財經日報2013-09-25 我要評論(0 )   

    “純進口的機床很貴,像我們這樣的中小企業,還是傾向買國內設備,但數控系統這塊必須用進口的,因為要保證質量。”9月23日,劉波(化名)向《第一財經日報》記者表示

         “純進口的機床很貴,像我們這樣的中小企業,還是傾向買國內設備,但數控系統這塊必須用進口的,因為要保證質量。”9月23日,劉波(化名)向《第一財經日報》記者表示。

      劉波是威海市一家自動化控制公司的負責人,常年給其他設備廠家做配套。最近,他所在企業一直想購買激光切割機、數控折彎機等設備,但因為完全靠進口已不太現實,他只能把心思放在國內的機床設備上。

      問題是,我國高端數控機床多是通過組裝二次開發而成,機床的本體基本是由自己做的,但關鍵的功能部件都是從國外購買而來。

      這一窘境,正是我國高端數控機床的現實:發展速度的確很快,但95%以上被國外品牌占據,尤其關鍵技術、核心技術高度依賴國外。“國內機床在重復定位精度上,肯定跟國外無法比,這個沒什么疑問。”中國機床工具工業協會一位專家如是稱。

     

      高檔系統自給率不到5%

      前瞻產業研究院數據監測中心曾有一份數據統計,過去5年,中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%。在相關產業帶動下,未來我國數控機床的年均增速還將超過10%,到2015年,全國數控系統需求將達40萬臺套。

      據劉波介紹,經過多年的發展,現在國內的高端數控機床品牌也很多,主要規模生產企業有二三十家,像華中數控(300161,股吧)、廣州數控、北京的KND等企業,在業內均比較有名。

      中國高端數控機床的高速發展下,卻改變不了一個事實,即對國外技術的依賴。“國外數控系統,故障率是很低的,國內雖然有幾家老牌企業,但在實際應用上,很多時候還是不行。”劉波說。

      前述中國機床工具工業協會人士則向本報記者稱,目前國內的高檔系統有90%以上是需要進口的,自給率還不到5%,國產的中高檔數控系統加起來不到兩成。

      本報記者采訪獲悉,進口數控機床這塊,價格較為適中的是日本的發那科公司,其數控系統約占全世界數控機床的60%多,另外日本的三菱公司、德國的西門子公司、海德漢公司等都比較高端,實際用量相對較少。

      而與上述國外品牌相比,國內的數控機床更多是比較簡易的組裝設備,其中的關鍵零部件基本來自國外。“不光是數控系統要依賴進口,并且機床用的直線導軌、液壓元件基本也都是進口品牌,國內比較大的機床廠,主要做的還是機體部分,其他部分基本拿過來整合。”

      在劉波所經手的采購業務中,就有這樣的“組裝”設備。

      他介紹稱,一家江蘇企業提供的機床配套設備里,主要部件不只包含了德國技術,還有荷蘭、瑞士等其他國家的技術,這家企業做的工作是通過整合組裝出一個新東西。

      對此,現代制造技術研究所名譽所長張曙曾在接受媒體采訪時表示,國內這些裝配起來的機床,在精度、可靠性方面和國外的數控機床還有很大差距,因此造成了這樣一種尷尬的情況:在很多關鍵的工業領域不太敢用國產的數控機床。

     

      洋系統“不貴”致開發動力不足

      行業人士認為,由于國內數控系統的體系結構、高速高精控制算法、伺服驅動等的綜合差距,使得國內數控系統在高速、高精、五軸加工和智能化功能等方面,與世界先進水平有明顯差距。

      9月24日,北京機床研究所所長王曉林向本報記者介紹稱,數控機床的可靠加工精度是有標準的,但車床、銑床和磨床的精度是不同的,以銑床的重復定位精度為例,一般國際比較好的水平在3微米。

      在中高端數控機床上,同指標和加工范圍的國產機床價格大約是進口機床(以日本、德國為參考)的三分之一甚至四分之一,“價差跟床子大小精密度以及軸數差相關,以5聯動機床系統為例,國產機床相當于進口機床的五分之三或者三分之二的價格”。

      而他表示,數控裝置在整個高端數控機床的成本中,大約能占25%到30%,“占比多少跟床子大小有很大關系,像龍門機床那種大的床子,系統占比就相對低些,而像一般的加工中心的床子,占比則相對大些”。

      “國內企業好像很少有企業專門研究機床領域,很多企業不去想怎么突破數控系統,如何達到跟國外一個層次。”劉波說。

      華東數控(002248,股吧)(002248.SZ)是以生產經營大型數控機床為主營業務的制造企業。根據其半年財報,該公司目前是中國機床行業生產、銷售數控龍門導軌磨床最多的企業,2012年成功申報并正在實施國家重大科技專項“MKW5230A/3*160大型精密數控龍門導軌磨床”。

      但在劉波看來,威海的華東數控做的是高鐵的導軌,但它的龍門磨床用的是德國技術,因為核心東西是人家的,每賣出一臺機床還要給德國企業一部分費用。

      而以PLC(可編程控制器)為例,國內的確有幾家一直在做,但目前并沒真正做起來,“威海有一家專門做PLC研發的企業,已經十來年了,但現在市場一直沒打開,只是做了些東西自己用”。

      本報記者了解,這家企業現在做的PLC模擬量,在精度方面,也能達到國外一些企業的水平,但類似這樣潛心搞研發的企業畢竟太少,更多企業則選擇其他路徑。

      劉波認為,國外的成套系統的價格不是特別貴,它越便宜,越使得國內這方面的創新不足。

      據了解,目前經常用到的PLC,以德國西門子的價格看,點數比較少的PLC也就千把塊錢,而美國、日本等國的這種東西價格同樣也不貴,“這種情況下,國內很多公司就沒有做這方面的研發,因為與其去開發還不如大家直接從國外買”。

      對于改變這一現狀,業內似乎底氣不足。“要看國內企業的研發能力,關鍵能不能做這些事情,現在產品是有的,但達不到國外那種可靠性能。”劉波說。

     

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