電化學打標網版用感光膠包括重鉻酸鹽系感光膠、重氮鹽系感光膠和單液型感光膠，重氮鹽系感光膠一般由重氮樹脂、醋酸乙烯與聚乙烯醇按一定比例配制而成，也稱重氮感光膠，是目前電化學打標網版感光材料。 制版工藝流程如下：
繃網→清洗→干燥→涂布感光膠→干燥→曝光→顯影→干燥→修版→固化處理→印刷。
一.繃網及清洗
      首先，按印刷要求選擇合適的網框及絲網，通過機械或手工繃網，然后對網框進行清洗，一般選用專用的清洗劑或中性、弱堿性洗滌劑反復擦拭，必要時可同時使用磨網膏打磨，用清水沖洗干凈待用。
二.配制感光膠
      重氮感光膠的組分比例：膠體1000g＋重氮光敏劑8~10g +水50~100ml。 
使用順序：    
     ①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g
     ②攪拌溶解成液體
     ③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻
     ④消泡30~60分鐘，靜置2~3小時后使用
配制要點：
　　①水的用量要根據涂布用膠體黏度要求而定
　　②一定將光敏劑粉末全部溶解后再倒入膠體
      ③攪拌時按順時針方向，以免產生氣泡
      ④感光膠未配前保質期為1年，配制后最佳使用期限15天左右，低溫保存可達２個月或更長時間
三.涂布感光膠
　　將消泡后的感光膠直接倒入上漿器中，倒入量要占上漿器容積的一半以上；將清洗后的網框固定在支架上與水平面成80±5°角，上漿器與絲網面成75°角，由下至上均勻刮涂，先涂布印刷面，后涂布刮印面，一般要求網版上下倒換涂布4次，然后放入烘箱內干燥，切記，每次涂布之間網版必須干透。此外，涂布次數還要根據印刷要求適當增加，以控制膠層厚度。
四.干燥
      干燥溫度在40℃最為適當，有條件的可選擇烘箱等設備，無條件時可用電吹風、電扇等簡易工具，但必須在無灰塵的環境中工作，以免影響網版質量。
五.曝光
      重氮系列感光膠的感光波長為330~430nm，可用碘鎵燈、超高壓水銀燈及其他同類光源。曝光最好選用專業曬版機，膠片與感光膠膜要抽實壓緊；無條件的可采用沙袋加壓，以防止光線折射，影響曬版質量。
常用的曬版參數有：
      ①1.3kW碘鎵燈，燈距1m，曝光250~300脈沖。
      ②1kW高壓汞燈，燈距60cm，曝光2分鐘左右。
      ③40W紫外線燈管6根，間距5~10cm，燈距為15cm，曝光3~5分鐘。
六.顯影
      曝光后網版要在水中浸泡2分鐘左右，再用噴槍或加壓自來水沖洗至圖案清晰，然后用40℃熱風吹干或自然晾干。
七.修版
      將干燥后的網版用封網膠進行修補，修補的地方膠層不宜太厚。
八.固化
      若要提高網版耐印力，可將修補后的網版進行二次曝光，之后再涂刷外固化劑進行固化處理。
外固化劑的使用方法是，用海綿蘸取外固化液涂刷膠膜正反兩面，涂刷均勻后，放入40℃的烘箱內烘烤10~20分鐘，即可上機印刷。另外，還有一種無須烘烤的外固化劑，其使用方法同前，但不需要烘烤干燥，即可印刷。
九.制版常見故障分析及解決方法
      曬版時需嚴格按要求操作，以獲得最佳效果。在制版中遇到常見故障，操作者應盡快分析故障原因，并用相應的辦法解決。