日前，江淮星銳沖擊歐系多功能商用車核心市場的“戰略武器”——4系短軸于廣州車展重磅亮相。作為或將決定未來市場格局走向的戰略新品，星銳4系在廣州車展現場鋒芒畢露。其中，諸如車身激光焊接技術等國際領先的制造工藝在4系產品上的率先全面應用，成為眾多媒體和觀眾圍觀駐足的焦點。

       突破商用車，接軌轎車，江淮星銳成為繼奔馳凌特之后，行業內唯一采用激光焊接工藝的車型，不僅是其生產制造體系實現跨越的一個重要信號，而且是其理念、產品、市場等全面超越的一個縮影。而作為江淮星銳品牌實力全面超越之后的重磅新品，4系于2013年伊始的首發上市讓市場和行業充滿期待。

接軌轎車 激光焊機工藝率先應用
        4系率先啟用了國際領先的激光焊接工藝，實現了中國商用車的重大跨越，不僅引領歐系輕客市場，更大大超越許多合資品牌轎車。先進的激光焊接工藝在4系產品上的應用，使傳統點焊技術存在的難題得到了完美解決。據了解，激光焊接技術主要用于4系車型的頂蓋側圍搭接處，一方面避免了搭接處焊點外露，又無法安裝頂飾條，影響車輛美觀，另一方面，對于歐系多功能商用車常見的盲窗車型而言，車身激光焊接又解決了側圍頂蓋部分搭接處由于焊槍長度問題無法點焊的難題。

       不僅如此，車身激光焊接的領先之處關鍵還在于造就了更安全更可靠的完美車身。具體說來，采用激光焊接后的鋼板硬度相當于一整塊鋼板，動靜態剛度較其他焊接工藝可得到超過50%的提高，即使在遇到猛烈的撞擊情況下，也能夠確保車內乘員的安全。同時車身結合精度也明顯提高，從而提升車身韌性和抗疲勞性，降低車輛行駛過程中的震動，延長車輛壽命。另外，還有一大優點就是激光焊縫平滑細致，可直接作為外表面，增加了車身的流線視覺效果。這也是奧迪、寶馬等歐洲各大汽車廠商對激光焊接工藝趨之若鶩的又一關鍵。

工藝領先 制造體系跨越合資品牌
       4系領先的工藝水平接軌轎車，必然帶來品質的全面超越。這讓包括合資品牌在內的產品也難以望其項背。而背靠江淮集團的制造體系優勢也隨著4系的亮相逐漸凸顯。除了激光焊接技術之外，江淮汽車國內一流的商用車制造基地，以及獲得了“全國質量獎”的品質控制體系，也將為4系的品質上打下烙印。可以預期的是，世界前沿的生產技術和制造工藝，以及嚴格的品質控制體系，從源頭上保證了4系將是江淮星銳品質的又一最佳代言。

       不僅僅是制造體系，產品線已經完善的江淮星銳在造車理念、市場開拓等全方位的跨越也讓4系不久之后的上市前景廣被看好。例如，在節能環保層面，江淮星銳已經走在了商用車的前列，4系則革命性地引入大功率、低油耗、低排放的1.9CTI發動機，是小排量綠色柴油動力的先行者。在國際市場上，已實現行業內出口數量和出口覆蓋區域雙領先，則為4系比肩國際一流商用車品牌的出眾品質提供了有力證明。另外，一貫以超長質保承諾及轎車級別的豐富配置見長的江淮星銳，相信在產品價值層面4系也不會讓用戶失望。毫無疑問，4系將是江淮星銳在理念、產品、服務、市場、價值等全面跨越后的集大成之作。
       隨著產品的成功發布，星銳4系正式上市的腳步也漸行漸近。可以預見，作為江淮星銳品牌實力全面跨越之后的首個戰略碩果，4系勢必猶如一柄利刃出鞘，為市場和行業帶來全新選擇。