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    金屬鈑金新聞

    激光表面熔覆:鈑金裝備事業部新的發力點

    激光制造網 來源:大族激光鈑金裝備事業部2012-12-13 我要評論(0 )   

    隨著工業的迅猛發展,鈑金加工的重要作用逐漸凸顯,激光加工由于其靈活性好、精度高、速度快、熱影響小、易于編程及實現自動化等優點,被廣泛應用于切割、焊接及熱處理...

            隨著工業的迅猛發展,鈑金加工的重要作用逐漸凸顯,激光加工由于其靈活性好、精度高、速度快、熱影響小、易于編程及實現自動化等優點,被廣泛應用于切割、焊接及熱處理領域。鈑金裝備事業部在此基礎上磨礪研發,深耕市場,進而取得了驕人的業績。企業要發展,需要我們在鞏固及完善已有成績的同時還需進一步挖掘市場,尋找新的增長點,目前激光表面改性處理技術正逐漸被廣泛運用迅速成長為一個嶄新的行業。我國有數萬億元的裝備在服役之中,每年因其關鍵零部件的腐蝕、磨損,使設備停產、報廢造成的損失占國民經濟總產值的3%~5%。激光表面改性技術在工業生產中易損易耗零部件的表面強化與制造方面發揮了重要作用。我國經過幾個五年國家科技攻關計劃,使該技術已在多個領域得到了應用。
     


     

           對零部件表面進行激光改性,相當于使其穿上了一層防護鎧甲,大大提高了工件的使用壽命。激光表面改性技術主要包括激光表面相變硬化,激光重熔強化,激光合金強化,激光熔敷強化等。激光熔敷亦稱激光包覆,是一種新的表面改性技術,它通過在基材表面添加熔敷材料,并利用高能激光束使其與基材表面一起熔凝,從而形成與基體冶金結合的熔敷層。由于熔敷層的稀釋度較小,保證了原熔敷材料的優異性能。基材表面熔敷后將會構成一種全新的復合材料,它顯著增強了基材的表面性能,依據工件的服役環境,通過選擇不同的熔敷材料可以制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗氧化或抗疲勞等表面保護熔敷層,靈活方便,大大縮減了工件的制造成本。激光表面改性被應用于軸輥、汽車模具、齒輪等部件的表面防護、相變熱處理及熔覆處理和修復,采用激光熔敷技術表面強化制造的零部件不僅性能上超出傳統工藝制造的零件,同時由于材料及加工的優勢,生產成本降低20%~40%,生產周期也縮短80%左右。在今天倡導綠色再制造和節能環保的環境下,可以預見激光熔敷將具有廣闊的市場前景。


           激光熔敷是現代工業應用潛力最大的表面改性技術之一,具有顯著的經濟價值。早在20世紀80年代初,英國RollsRoyce公司采用激光熔敷技術對RB211渦輪發動機殼體結合部位進行硬面熔敷,取得了良好效果。國內早于上世紀就已經在凹輥表面實現激光熔敷的商業應用,現已將熔敷技術應用到航天、船舶、燃機和機車、能源等領域。CO2激光器由于波長長、吸收率低、體積大,采用此激光器進行激光表面處理耗能較大。目前事業部采用光纖和直接半導體激光,由于其波長短吸收率高,體積也縮小不少,使得表面改性處理更加實用化。鈑金裝備事業部近期獲得山西一家公司的熔覆訂單。大族擁有國內其它激光企業不可比擬的激光器制造技術,先進的激光設備為激光加工工藝的研發提供了廣闊的平臺,我們應當充分利用自身的軟硬件優勢,迅速占領激光表面改性市場的制高點,讓事業部借助激光表面處理跳板躍上新的臺階。
     

     

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