(5)激光切割機能用于模具維修。

　　激光切割特點：割逢小，對制件變形影響小。

　　在確認制件的反彈時，傳統工藝直接上檢具并不利于確定那些無法檢測點的間隙。這個時候，就可以通過激光切割機針對這些部分，進行切割后測量間隙，然后確認反彈量。如采用火焰切割其制件變形比較大，不利于反彈的判斷，如下：

　　①第一次切割后檢測的反彈間隙值；②第二次切割后檢測的反彈間隙值；③第二次切割后檢測的反彈間隙值。

　　(6)激光切割的成本和缺點。

　　激光切割機本身的精度要求高，對設備的保養維護要求高。特別是切割頭鏡片要經常維護，否則，容易損壞鏡片；要求定期進行換水，并要求只能使用蒸餾水；所使用的氣體純度要求較高，對濕度等要求較高。另外，激光切割機對操作人員的技能要求較高，要求有一定的英語閱讀能力、計算機操作能力和數控操作能力，有一定的沖壓基礎知識；對比較大的沖壓件，要求必須作支具，要求進行制作并進行維修；操作過程中對人員的技能依賴程度強，否則沖壓件容易產生掛渣、燒傷等。

　　激光切割機不適用于日產超出1500件量的生產，不適用大型外覆蓋件。

       4 結束語

　　激光切割機作為一種新型替代模具結構，對各種模具的替代性強，能降低單個車型非大批量生產的工裝設備投入，其干凈、衛生、環保、高質量、低成本受到各汽車企業的青睞，其未來發展趨勢，是成本更低，適應性更強，效率更高，使用范圍更廣。

　　激光切割機能替代模具的部分作用，但是不能完全替代模具的作用。當車型產量特別大的時候，其不適用于投入生產，如日產量超過1500臺的時候；激光切割機相對于模具替代性強，但是拉伸模、整形模具仍需要開發，而且模具的精度仍然需要提高，工件的反彈、扭曲、拉毛、起皺等問題仍需要解決；激光切割機對人員的技術依賴程度較高，不象普通壓機那樣，比較穩定等。激光切割機成本相對較低，但是仍要投入，如設備維修、程序編制、氣體消耗等等。所以，激光切割機只是相對于模具的一種低成本選擇。在項目非正式生產和大批量銷售時，可以考慮采用激光切割機切割；當生產達到一定程度時，從穩定性和成本考慮，建議采用壓機生產。