工程機械再制造是以廢舊工程機械產品為對象，用先進的技術將廢舊的工程機械設備進行徹底拆解翻修、生產出完全等同于新產品性能和質量的再制造產品，從而達到高效的二次利用，因此被國家列為新興產業。

　　改革開放以來，國外大批的高精尖設備引入我國，許多重大工程裝備造價十分昂貴，一旦出現損壞，使生產線中斷。特別是進口設備，缺少備件，臨時引進不僅價格昂貴，而且時間緊迫，不能保證及時生產，將造成重大的經濟損失。因此，開展重大裝備修復，發展快速、高效、精密的修復技術不僅具有廣闊的市場需求，而且具有重大的經濟效益和社會效益。

　　常規修復技術的種類很多，每種技術有其擅長之處，也有應用的局限性，而精密可控成形再制造的修復技術已成為重要發展方向。激光修復是一種全新概念且先進高效的修復技術，它所采用的先進激光熔覆工藝，是將廉價的金屬粉末經過激光照射使之與基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低、與基體材料形成冶金結合的表面涂層,從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化能力。

　　武漢大族金石凱激光系統有限公司是國內較早開展該項技術應用研究的企業，該公司工藝研究中心樊經理介紹，激光修復技術是一種經濟效益很高的新技術，它可以在廉價金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質，既降低了成本，又節約了貴重稀有金屬材料，不僅可以使損傷的零部件恢復外形尺寸，更重要的是延長了使用壽命，其性能達到甚至超過新品。是我國重大工程裝備修復技術應用新的發展方向。

　　激光修復再制造技術是符合國家循環經濟和可持續發展戰略的綠色制造技術，也是國家重點支持的高新技術之一。國家發展改革委等11部門聯合印發了《關于推進再制造產業發展的意見》，明確了我國未來一段時期再制造產業發展的指導思想、重點領域和主要任務；2011年，全國人大審議通過的“十二五”規劃綱要明確把“再制造產業化”作為循環經濟的重點工程之一。到2015年，相關產業的產值可達1900億元。從行業和產業鏈的角度來看，三類企業可望受益，一類是具有或未來可能具有激光修復技術的企業；二是具有配套能力的零配件生產商；三是回收與銷售的渠道。

　　隨著基礎研究工作的不斷深入，激光修復再制造技術的應用范圍也將不斷擴大。我國有幾萬億元的設備資產，每年因磨損和腐蝕而使設備停產、報廢所造成的損失都愈千億元，這為激光修復技術帶來了廣闊的市場應用前景。