用于激光焊接的激光器主要有CO2氣體激光器和YAG固體激光器兩種。

　　激光器最重要的性能是輸出功率和光束質量。從這兩方向考慮，CO2激光器比YAG激光器具有很大優勢，是目前深熔焊接主要采用的激光器，生產上應用大多數還處在15～6kW范圍。而YAG激光器在過去相當長一段時間內提高功率有困難，一般功率小于1kW，只用于薄小零件的微聯接。但是，近幾年來，國外在研制和生產大功率YAG激光器方面取得了突破性的進展，最大功率已達5kW，并已投人市場。且由于其波長短，僅為CO2激光的1/10，有利于金屬表面吸收，可以用光纖傳輸，使導光系統大為簡化，故大功率YAG激光焊接技術在今后一段時間內將獲得迅速發展。

　　焊接對激光器的質量要求最主要的是光束模式和輸出功率及其穩定性。光束模式是光束質量的主要指標，光束模式階數越低，光束聚焦性能越好，光斑越小，相同激光功率下功率

　　密度越高，焊縫深寬越大。一般要求基模（TEM00）或低階模，否則難以滿足高質量激光焊接的要求。

　　雖然目前國產激光器在光束質量和功率輸出穩定性方面用于激光焊接還有一定困難。但從國外情況來看，激光器的光束質量和輸出功率穩定性已相當高，應不會成為激光焊接的問題。

　　另外，高的焊接還要求激光器抽運源應能保證脈沖輻射波形的連續可調和輸出光束發散角應足夠小。