用戶概述 
用戶： 新百麗鞋業(yè)
所在地： 中國深圳
行業(yè)：專注于鞋業(yè)的開發(fā)與生產(chǎn)。
新百麗是百麗集團下屬的研發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，具體負責集團公司所有品牌產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

傳統(tǒng)加工方式 
傳統(tǒng)的鞋模多采用外包加工，加工企業(yè)多以CNC進行木模加工。
在鞋模加工的過程中，鞋模路徑規(guī)劃相當復雜，主要是因為木模在底部、前、后跟與內、外腰都有自由曲面造型與復雜花紋設計的關系。鞋模加工一般采用三軸五面的方式來完成，而刀具路徑的設計將影響鞋模的加工時間與加工品質。除一般路徑規(guī)劃的工作外，還需額外進行各個面的檔面線、限制線等設定，需要花費相當長的時間在反復進行繁雜的設定工作。因此傳統(tǒng)上鞋模加工常需仰賴經(jīng)驗豐富的工程師，造成人員依賴度大，加工時間較長，加工成本也比較高。 
解決方案 
Objet公司的     Eden500V 3D打印系統(tǒng)

Polyjet加工方式 
新型的Polyjet噴射技術成型方式，可在1-2天內快速的完成各類鞋模的樣板，在時間上最大限度的滿足了開發(fā)及生產(chǎn)需要。同時Eden500V使用材料選擇非常豐富，不僅能制作塑膠類的硬質模型，還能制作類橡膠的軟質模型，不僅能方便外觀評審，還可進行舒適性及壓力類的測試。

 用戶使用時間 
4年以上

“我們每年有四季產(chǎn)品線，每季有主款及付款多款產(chǎn)品，由于產(chǎn)品眾多，開發(fā)階段的耗時是我們考慮的最大因素。 Eden500V最大限度的節(jié)約了我們前期開發(fā)的時間，并將制鞋行業(yè)傳統(tǒng)的手工制作過程順利轉換為自動化的制作過程” 
—新百麗鞋業(yè)工程師萬先生