LED是一款典型的電流驅動型器件，精準控制LED驅動電流，可決定包括光效率、電源效率、散熱和產品亮度等在內的許多參數。驅動LED主要在于控制它的電流。無論是直接增、縮驅動電流，還是占空比(PWM)減小開關時間比，均是控制電流方式，但達到的目的卻不相同。本文將闡述不同的驅動在不同應用中的區別。

　　1 分布式恒流驅動原理介紹

　　在以往的白熾燈和節能燈市場，大公司所形成的規格有限的主流燈具型號，LED很難再繼續遵守。LED有它的應用靈活性，在日后的設計中會帶來較多的電源規格。

　　分布式恒流的原理在于，在各并聯支路點均設立獨立恒流源，以管理、維持、控制支路與支路、支路與整體線路的穩定。分布式恒流電路在使用上可視為一個完整的線路結構，而實際應用是分布在線路各節點的，是一個可以通過恒流控制并能相互通訊的電路結構。

　　在當前，LED產品宣稱與實際使用壽命有較大的差距。而驅動線路的穩定性將直接影響產品整體穩定。

　　分布式恒流技術有高可靠性的原因在于，讓AC電源部分繼續沿用傳統開關電源，采用恒壓的供電模式。開關電源技術積累會給LED電源設計創造品質條件。在同一功率電源規格下，不用再開發新的電源型號，功率可向下兼容，大大減少電源規格，提高電源統一性。

　　2 軟、硬結合的精度控制思路

　　在日常驅動電源設計中，周邊器件累計誤差處理起來很是棘手，導致驅動電源參數離設計初衷相差甚遠。恒流驅動需要電流檢測，通常做法是在支路中串接毫偶電阻獲取回授信息，要達到高的效率，電阻值會越小，過小的毫偶電阻給生產、測試都帶來不便，一般的儀器無法驗證到正確值，生產過程也會影響到精度，電阻方式設定電流是固定方式，調整并不方便。

　　軟、硬件結合方式將開啟LED應用技術的飛躍。LED恒流精度值軟件化，可大幅提升LED應用的靈活性。可通過微機操作軟件，用直觀的數字寫入完成電路電流設定。

　驅動線路周邊零器件，這是我們的目標。周邊零器件不會帶來設計器件參數誤差累計，從而大幅提高恒流的精度。

　　我國的IC制造工藝目前不能滿足LED驅動精度要求，但是我們可以用新技術、新辦法達到世界頂級恒流精度水平。驅動精準控制便是其中一種方法。

　　在進行驅動精準控制時，首先要看設計目的是什么？是按照最高光效，還是按照燈具的一致性設計？如果僅限于驅動電流的精準，實際上是很容易做到的。例如驅動電流穩定準確，或隨溫度變化有保護等。客戶要求各項參數都能符合要求，比如產品的一致性、效率等。

　　對于客戶的這些要求，我們需要在設計驅動上下功夫。歸根結底還是怎樣控制精準度，并最終按照我們的設計意圖來調整電流，提高產品的穩定性。

　　值來實現。可以選擇內置非易失性E2PROM。相信任何寄存器都能完成其任務，可按照應用需要和工藝允許的條件，決定存儲器的類型選擇。

　　電流階的劃分與設計可因市場的不同而有所區別。因制造工藝原因輸出電流總是有誤差，軟件化后將因此而得到改善。

　　長運通的驅動IC在出廠時，可根據客戶的不同需求，提供不同的電流輸出值，免除批量校準過程。小用量的客戶還可通過附贈的微機軟件自行改寫電流值。

　　3 提升驅動效率的設計新法

　　AC電源驅動LED在單串接支路是可行的，可是單串接只是LED驅動應用中很少一部分，大多應用有并聯情況。在有并聯LED驅動的情況下，整體恒流設計中的支路LED并不一定工作在恒流狀態，整個產品LED電流是相互影響的。

　　在大電流設計者中，例如LED路燈設計，設計者不會將多路LED直接并聯上去，因為這樣危險會立刻發生。通常的做法是，先恒壓再DC恒流，通過這兩級設計完成。我們知道DC驅動效率是在合理的電壓和負載條件下，那么如何保證負載LED數量或LED隨溫度變化都在合理的范圍內？怎樣靈活的讓客戶變更LED驅動數量？解決以上問題需要設計AC到DC恒流的回授機制，但到目前為止并不具備該技術條件。

　　長運通采用了另外一種做法：該公司的分布式恒流驅動器，能提供光耦驅動能力，其中一個支路可作為全部支路的代表。分布式恒流支路相互可以通訊，實現自適應的聯動機制，同時兼容控制、數據讀寫接口功能。此外，周邊設計零器件化，電源輸出電壓與負載阻抗匹配，從而實現恒流源與光源集成