大家應該是知道激光熔覆技術吧，這是一種新型的修復技術，與傳統的修復技術相比有著多的優勢，那么我們就從一下幾點看看激光熔覆技術有著那些的優勢吧！

1、熔覆后的產品抗蝕性強

鍍鉻因其硬度較高具有較強的耐磨性，但只有當鍍層致密無孔隙時才能有保護作用。強度是鉻鍍強的致命點，因此如是由于工藝的原因存在了孔隙和裂紋，那么鉻層因為硬度高所以脆性較大，當局部受到壓縮或沖擊時，鉻層極易發生裂紋。

但是激光熔覆技術的修復之后，在基體表面形成均勻致密的金屬涂層，完全避免了孔隙裂紋的產生，從而徹底阻隔了水分與基體的接觸。

2、結合力強

傳統的電鍍鉻技術是利用電解工藝，將鉻沉積在基體表面，形成鉻鍍層的表面處理技術，鍍層與基體之間為物理結合，但是這種結合的密度不高，容易發生氣泡、龜裂、脫落。

但是通過了激光熔覆技術利用大功率激光束聚集能量極高的特點，瞬間將被加工件表面微熔，同時使零件表面預置或與激光束同步自動送置的合金粉完全熔化，獲得與基體冶金結合的致密覆層。同時焊接的熔覆層非常的緊致，熱影響區非常的小，焊接之后不會出現變形的情況，從根本上杜絕了由于結合力不強造成的剝落現象。

3、簡化工序提高效率

傳統的電鍍的修復工序非常的復雜，但是在激光熔覆技術的使用之后修復效果能達到很快。在加工前只需對加工件表面進行除油、除銹處理，局部微小凹坑不影響加工，且熔覆還可在一定程度上彌補這些缺陷，加工的難度和費用也相應較低。

4、環保性

電鍍對環境的影響是非常的大，會造成很多的廢水，但是激光熔覆激光則不會，這種技術是一種環保、高效的修復技術，不會產生任何廢氣、廢液，對環境無任何影響。

以上綜合了四點激光熔覆技術與電鍍的加工效率和加工優勢，我相信大家應該是非常的清楚了吧！激光熔覆技術進行熔覆再制造可達到或超過原工藝新產品的使用壽命，降低成本，重復利用。由此可見，激光熔覆技術以極高的性價比，以及清潔、環保的加工過程，必將成為取代電鍍工藝的大趨勢。激光熔覆的多種優勢決定了它在市場存在著多種的發展機遇。