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    3D新聞

    中國最早的3D打印企業“產學研”明星即將被收購

    星之球科技 來源:長江日報2014-05-20 我要評論(0 )   

    20年前,華中科技大學快速制造中心研發出我國首臺具有自主知識產權的3D打印機。次年,轉化該技術的武漢濱湖機電技術產業有限公司(以下簡稱濱湖機電)成立。 如今,這家...

           20年前,華中科技大學快速制造中心研發出我國首臺具有自主知識產權的3D打印機。次年,轉化該技術的武漢濱湖機電技術產業有限公司(以下簡稱濱湖機電)成立。

     

      如今,這家全國最早的3D打印企業,卻面臨被一家剛剛注冊登記的新企業——武漢華科三維科技有限公司(以下簡稱華科三維)收購的尷尬。據悉,華科三維的成立日期為2014年1月10日,工商登記核準日期為2014年5月13日。

     

      為何最老的3D打印明星企業會被一家“剛出生”的公司收購?

     

      先機得而復失

     

      今年1月7日,上市企業武漢華中數控股份有限公司發布公告稱,為迅速實現3D打印技術產千術道具業化,由武漢華中科技大產業集團有限公司牽頭,聯合華中數控等5家公司,共同組建成立武漢華科三維科技有限公司(以下簡稱華科三維),實施華中大3D打印產業化項目。新公司成立之初,擬投入1500萬元資金用于收購或置換原濱湖公司的股權。如果未能收購濱湖公司51%以上股權,新公司將會放棄收購。

     

      “目前,濱湖機電很多股東已同意出售股份,團隊正抓緊與剩下的股東完成洽購。”華中科技大產業集團董事長童俊說,并購重組會被強力推進,“濱湖機電已沒有能力把3D打印產業迅速做強做大”。

     

      實際上,依托華中科技大學快速制造中心、最早進行我國3D打印技術轉化的濱湖機電,無疑是一顆“產學研”明星。

     

      1995在北京國際機床展覽會上展出我國第一臺具有自主知識產權的3D打印樣機后,濱湖機電在2000年后進入新產品高產期:2000年研發出第一臺選擇性激光燒結樣機,2001年實現銷售;2004年研發出第一臺紫外光固化打印機;2006年研發出第一臺選擇性激光熔化打印機;2008年研發出第一臺投影光固化打印機。

     

      不過,濱湖機電此后再沒有基于新原理的打印機問世,多在打印臺面尺寸上、材料的多樣化及打印精度上進行創新。

     

      “相比3D打印產業這兩年的火熱,濱湖機電發展慢了。”童俊評價。據統計,2013年,中國3D打印市場已達到約10億元,是2010年市場千術教程規模的10倍。而濱湖機電2013年實現銷售收入1500萬元,比2010年增加400萬元。

     

      缺乏市場基因

     

      10年難以建立現代企業制度

     

      “人世間的一切幸福,都是要靠辛勤的勞動創造的”,“請記錄你為公司辛勤勞動的身影——打卡”。

     

      在濱湖機電不大的廠房里,貼著這樣兩條標語,宣示著管理者的關注重點。

     

      “這些標語都是我想的。”濱湖機電總經理周建國坦言。2012年,濱湖機電試圖啟動改制,首次外聘職業經理人。當年10月,周建國走馬上任,怎么讓員工按時上班、習慣打卡竟是他的頭號工程。

     

      周建國列舉的“不市場化”反映在方方面面。員工上班簽字作數,長期不來公司的研發人員繼續領工資,工資與業績不掛鉤,產品研發不考慮市場需求,產品賣出去后不追蹤客戶反饋,客戶反饋了不作為……

     

      “就算有再多的外部支持,企業內部沒有完善的市場化管理,也是扶不起的‘阿斗’。”周建國更愿意從內部找原因,來理解此次的被收購危機。

     

      兩年來,這位濱湖機電的第一位職業經理人建立了一些制度,千術大曝光如考勤制度、辦公會制度。“但離一個真正的市場化企業還相去甚遠”。他說,“員工還沒有真正把市場當作自己的衣食父母,真正做事的人沒有得到應有的回報。學校實驗基地的色彩濃了一些,關乎公司的決策往往也需要學校高層拍板。

     

    事實上,濱湖機電有意識地引入產業資本和現代化公司制度始于10年之前。深創投曾于2003年投資濱湖機電,占有51%股權,但最終于2011年選擇退出。

     

      “作為大股東,我們對公司的掌控卻異常艱難。”深創投湖北片區總經理劉敏回憶。深創投曾嘗試過改制、改聘總經理、派駐財務總監等方式為濱湖機電注入“市場基因”,但效果都不盡如人意。“深創投任濱湖機電大股東8年間,沒有分過一次紅利,甚至要召集一次股東會也頗為艱難;公司賬目與教師開銷混雜,財務監管很困難,派駐的財務總監提早離職。”

     

      而在2007年至2012年任濱湖機電總經理的蔡道生看來,沒有對企業領導層的經營業績考核,沒有對研發人員明確的責、權、利關系,是濱湖機電難以市場化的原因之一。

     

      “很多重要決策都沒有征得公司董事會的同意。”蔡道生直言,如果公司的命運都由學校主導,就算公司內部建立再多的市場化制度,也只是“偽市場化”。

     

      收購志在必得

     

      “雙面”史玉升的奇妙轉身

     

      “一家剛成立、還沒有任何業績的公司收購一家老明星企業,這種現象十分罕見。”業內人士指出。

     

      同時,在收購還未完成的情況下,上市企業提前披露信息,似乎“志在必得”。

     

      那么,華科三維收購濱湖機電的豪情和底氣在哪兒。

     

      “3D打印產業很有可能在兩年內完成洗牌,如果武漢未能跟上趟,很有可能被甩出第一梯隊,甚至如諾基亞、柯達一樣突然死亡。”蔡道生不無擔憂地說,近年來世界3D產業突飛猛進,讓武漢時不我待。

     

      新成立的華科三維能夠有實力做3D打印嗎?

     

      記者在華中數控的公告里可以看到,武漢3D打印的學科帶頭人史玉升代表團隊專利作價出資1200萬元,占華科三維注冊資本的20%,是公司第二大股東。有意思的是,史玉升同時是被收購方——武漢濱湖機電技術產業有限公司的董事長。同時,他還是華中科技大學材料科學與工程學院副院長。

     

      史玉升領導的華中科技大學材料學院快速成形中心科研團隊,被認為是國內3D打印五大頂尖科研團隊之一。

     

      但在濱湖機電的平臺上,團隊已經分崩離析——“現在老師們都不怎么來公司了,只有領導來視察時才過來。”濱湖機電辦公室的一位女士說,目前公司負責技術的是一名在校博士后。

     

      曾在濱湖機電負責研發工作8年的莫健華教授說,從2007年后就不怎么去公司了,不管是從身為教授的職稱壓力考慮,還是從個人收入的經濟動力考慮,濱湖機電都失去了吸引力。他雖然名義上擁有公司超過2%的股份,但從沒有被通知開過一次股東會,沒有獲得過一次分紅。

     

      勾勒全新藍圖

     

      期待武漢3D打印重生

     

      那么,在新的機制下,史玉升率領的科研團隊是否能夠推動武漢3D產業重生?

     

      按照華科三維的計劃,該公司擬購買東湖高新區未來城的150畝土地,建設3D打印產業園,擬建廠房1萬平方米。項目建成后,主要產品包括金屬零件3D打印產品、桌面型噴頭打印產品、全印制電子打印產品等,預計到2018年可實現營業收入4億元。#p#分頁標題#e#

     

      蔡道生認為,從長遠來看,能否避免濱湖機電走過的彎路,是武漢3D產業成敗的關鍵。

     

      “華科三維將是一個完全市場化的公司,會聘請職業經理人。”童俊說,華中科技大學以知識產權入股,保障了公司經營的合法性;產業集團是小股東,不會干預公司的運作,只負責促成此事。

     

      表示自己身份有些尷尬的史玉升則婉拒了記者的采訪:“這事學校在推動,塵埃沒有落定前,我不便發表評論。”

     

     拓展閱讀

     

      “研發明星”濱湖機電

     

      1995年研發出我國第一臺具有自主知識產權的3D打印樣機

     

      2000年研發出第一臺選擇性激光燒結樣機,2001年實現銷售

     

      2004年研發出第一臺紫外光固化打印機

     

      2006年研發出第一臺選擇性激光熔化打印機

     

      2008年研發出第一臺投影光固化打印機

     

      2003—2011年深創投入股,占有51%股權,9年后退出

     

      2012年再次啟動改制,首次外聘職業經理人

     

      濱湖機電營收700多萬虧損300多萬

     

      2013年7月2日,在逼仄的車間里,武漢濱湖機電技術產業有限公司總經理周建國無奈表示:“目前,大部分同行生存都很艱難。”作為國內第一批涉足3D打印業務的公司之一,至今虧損年份多過盈利年份。

     

      濱湖機電的歷史始于1991年,彼時,華中理工大學(現為華中科技大學)校長、機械制造專家黃樹槐借助學校力量,租賃了華中科技大學一塊1400平方米的廠房,創辦了國內第一批3D打印企業,其主打產品是薄材料疊層快速成型系統。

     

      簡單的陳列柜上,擺放著用尼龍材料打印出來的水杯、造型獨特的碗,以及將來可以用來打印的披肩。在濱湖機電廠房里,3D打印機被放置在空調間內,“每打印一層,機器就會自動往上堆積一層,逐層疊加。一個約8厘米高的杯子,需要花5個小時打印。”該公司員工表示。

     

      “從1994年產品開始應用到商業化領域,至今,該公司已累馬洪剛千術大揭密計銷售各類規格機器200多臺。”周建國介紹,“公司3D打印產品包括lom、LSA、SLS、SLM四種,原料分別使用紙、液態材料、尼龍塑料陶瓷等粉末和金屬材料進行打印。然而,公司至今的盈利狀況并不理想,2012年,營收700多萬元,虧損300多萬元。”

     

      3D 打印可降低約50%的制造費用,縮短70%的加工周期,并能將復雜制造實現設計制造一體化。這是其被看好的理由。到目前為止,國內從事3D打印生產、服務、工藝等業務的企業估計還不到100家,其中,有核心技術的只有20-30家,而去年的市場規模也不到1億美元。除了部分完全市場化的企業盈利能力尚可外,另外的企業生存環境艱難。

     

      “但跟其他行業不同,3D打印的商業模式中,更考驗企業的創新能力和小批量生產能力。”周建國表示,“企業研發出新的設備后,可能一年賣不了幾臺、投入資金尚未回籠,就有新客戶提出個性化要求。公司需再度投入更多經費進行新品開發,如此一來,資金壓力凸顯。”

     

      “比如說去年,投入200萬資金開發了一種新產品,但當年公司總營收也只有700多萬元,新品研發成本巨大,自然影響公司業績。”他說。

     

      周建國反思道:濱湖機電開拓市場的方式相對傳統,主要靠參加行業會議、人際推廣為主,但今年來實施效果不夠理想。目前,受限于資金壓力,公司接到訂單后得等到客戶繳納定金后再購買材料、生產、出貨等,交貨周期一般達到4個月以上。“如果合理解決資金,公司開拓制件業務后,市場前景更廣。”他說。

     

     

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