據中國國防科技信息網報道，作為美國國防部最大的供應商，洛克希德·馬丁公司正在利用3D打印和3D尋路模擬技術，提高國家安全衛星生產的可負擔性。

該公司預計將最終完成政府合同細節，此項合同是關于以低于國防部最初估計40%的價格，購買兩個新的導彈預警衛星。價格較低的原因在于采用新的增材制造方法。

洛馬公司副總裁和軍事空間業務的總經理馬克·瓦萊里奧表示，“我們正在尋找做事情的新方法。”

瓦萊里奧稱，洛馬公司正艱難地推進低成本的保持，因此，即使美國政府宣布大幅削減軍事開支，其仍然可以維持盈利水平。他表示，“我們還沒有碰壁，但那是因為你帶來了技術。”

多數軍事衛星的制造成本超過10億美元，因為它很難實現大量的規模經濟。洛馬公司執行官預計，增材制造，或3D打印可以幫助降低成本，減少制造周期，并減少材料浪費。60%的衛星依賴外部供應商來完成，洛馬公司稱，其工程師正在評估哪些衛星組件可在公司內部采用3D打印技術來完成。

洛馬公司正在使用3D打印技術制造鈦衛星零件。在制造過程中，鈦被加熱，然后通過層層堆積創建出幾乎任何形狀。當某一產品采用增材制造打印時，材料浪費是最小的，制造周期也大幅減少。洛馬公司目前正在使用這項工藝打印衛星零件，并計劃繼續將此項工藝擴展到未來復雜零件的制造中，甚至是整個衛星。這種輕型衛星將允許政府加裝更多傳感器，或者用更小、更便宜的火箭來發射衛星。

洛馬公司生產部的副總裁丹尼斯·利特稱，他對政府最終批準在新的天基紅外系統和其他軍事衛星上使用3D打印零件很有信心。他表示，“我們會到達那里，其實并不難。”

截至目前，3D打印零件已經用在洛馬公司于2011年發射的星際“朱諾”飛機和其翻新的A2100商用衛星上。瓦萊里奧表示，洛馬公司也已經致力于在建造推進式油箱時采用新的制造技術。

他表示，“未來十年，我們將徹底改變衛星設計和制造的方式，我們將打印一個衛星。這是真實的，我們已經將其放在衛星上了。”

除了3D打印，洛馬公司也正在使用其“數字掛毯”，一種使用3D尋路模擬技術的數字化環境，在該環境下，設計人員在整個產品壽命周期內可識別提高可負擔性和運營效率的領域。

2013年，洛馬公司與美國空軍簽署了一份價值22億美元的獨立項目協議，制造兩個軍事通信衛星，比最初估計的少了10億美元。2014年，洛馬公司與美空軍簽署了第5顆、第6顆天基紅外系統（SBIRS）導彈預警衛星合同，合同最終將在7月初完成。

利特表示，“從3D虛擬尋路模擬到3D打印，我們正在使用創新數字技術為我們的客戶簡化制造工藝，減少制造周期，降低成本。在此行業中，我們不得不繼續向新技術前進，以維持可負擔性、高效率和可靠性。”