Laserline供稿

任務

       在采油和采氣的工作環境中工作時，工具的磨損非常高。這就需要對其表面通過耐磨涂層進行保護。在一些特定測量中會使用到穩定鍍層，其必須要使用非磁鋼材生產。基材和鍍層材料不同的膨脹系數和隨之而來的形變會給傳統焊工藝接帶來很大難度。

(圖片來源：Technogenia)

工藝

       Technogenia公司在零件的防磨損領域擁有超過30年的經驗，并不斷地尋找更優的工藝，來避免傳統的焊接方法中的連接問題。例如，相對于傳統的等離子粉末堆焊(PTA), 激光熔覆工藝的優勢在于擁有更小的熱影響區以及更小的基材和熔覆材料的混合區。并且在基材和熔覆材料之間形成金相連接，可以提供更好的連接效果，熔積率卻也一點也不差。特別是相對于所有的傳統的工業，激光熔覆的精度是最高的。

       Technogenia的客戶涉及石油，礦山，熔煉和造紙工業，激光熔覆工藝使用的是二極管激光器和一種特殊的碳化鎢粉末Sphérotène (c) 。其中Sphérotène (c) 是由3000HV 到4000HV硬度的球形粉末構成。

(圖片來源：Technogenia)

結果

       在所有可進行激光焊接的鋼材，包括非磁性鋼材和不銹鋼的表面形成3-5mm堅固的熔覆層。在高硬度且幾乎無形變的前提下，我們的激光熔覆具有附著力強、精度高、幾乎無氣孔、極少產生裂縫等特點。激光加工之后的表面一般不需要任何后續的機械加工。