3D打印領域的新技術層出不窮。近日,美國俄亥俄州的PalmerManufacturing公司與位于麻省的增材制造(即3D打印)技術供應商Viridis3D結成了合作伙伴關系,共同開發推廣一種全新的增材制造方法。
這筆交易的簽署是為了在北美和南美分銷一種全新的機器人3D打印系統。我們知道,機器人和3D打印技術是當前可能顛覆制造行業的兩大技術。那么有沒有可能將這兩大技術整合到一個統一的平臺上?這正是PalmerManufacturing與Viridis3D將要共同提供的。
3D打印機可以使用更少的材料,這意味著它比市場上的其他機器更高效、更經濟實惠。目前,這兩家企業正在申請多項專利,他們認為自己的機器可能將會是一種“改變游戲規則”的產品。
這款機器人增材制造設備與傳送帶相結合,形成一種自動化大規模的增材制造系統。其工作原理如下:
1、一個機械臂從進料器中收集散裝粉末,然后在位于傳送帶上的構建平臺進行分發。
2、安裝在機械臂上的3D打印機,實施類似刮水器的動作,在平整粉末的同時沉積活性墨水。
3、逐層重復上述兩個步驟,從底部向上構建3D對象。
4、在零部件的周圍同時制造一個擋土墻,一旦打印完成,零部件可以快速從傳送帶上拿走。
5、隨著傳送帶的移動,3D打印機會在另外一個平臺上重新啟動制造過程,使得產品的生產源源不絕。
沒有規定最大打印尺寸,機器根據不的對象使用不同數量的粉末,這意味者更少的浪費、更快的生產、也不再有不必要的清理。
“我們很自豪地開發了首個以砂為基礎,根據CAD文件打印模具和型芯的機器人制造系統。該系統只需幾個小時就能完成一次鑄造。”Viridis3D公司總裁WilliamShambley說:“鑄造廠將會滿意這套系統打印模具和型芯的速度和操作的便捷性。我們的軟件使用起來很方便——您只需按下Print(打印)按鈕。我們已經與Palmer結成了合作伙伴,該公司在重型外設方面的專業經驗能夠幫助我們完成這套系統。此外,全球工業巨頭ABB是我們在機器人方面的合作伙伴。”
3DSystems一直在致力于開發類似的傳送帶式的增材制造系統,以用于生產谷歌的ProjectAra智能手機定制化模塊。
“這是一種靈活、高效的生產系統,與我們所見過的完全不同——這是真正的革命。Palmer很高興能夠為這套系統提供重型攪拌機、粉料喂料器、控制系統和其他外圍設備。”PalmerManufacturing公司總裁JackPalmer稱。
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