隨著科技的發展和加工的需要，激光切割機越來越多的出現在了我們的生活中，而其所適用的材料也越來越多。但是我們都知道，不同的材料具有不同的特性，再加上鈑金激光切割是通過高溫熔斷材料的原理來對金屬進行激光切割的，所以針對不同的材料激光切割產生的化學反應也不同，因此在對材料進行激光加工的時候，我們要根據不同材料的特性來進行激光加工就會得到更加理想的加工效果。接下來就為大家普及一下應該怎樣去根據材料的不同特性來選擇更為理想的激光切割方案。

　　1.結構鋼
該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情 況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

　　2.不銹鋼
切割不銹鋼需要使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。

　　3.鋁
有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材，否則反射會毀壞光學組件。

　　4.鈦
鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。銅和黃銅兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有 “反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅，否則反射會毀壞光學組件。

　　5.合成材料切割
合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質。可加工的合成材料有：熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。

    6.有機物在所有
    有機物切割中都存在著著火的危險（用氮氣作為加工氣體，也可以用壓縮空氣作為加工氣體）。木材、皮革、紙板和紙可以用激光切割，但切割邊緣會燒焦呈褐色。