在2019 TCT 亞洲展上，阿博格展示了認證的原材料用增材制造的方式生產塑料部件。2 臺 200- 3X freeformer 可用于加工醫療行業的彈性體 TPE-S 和電子行業的阻燃 PC 產品。另外還展示了幾十個部件以彰顯阿博格塑料自由成形的能力。

“增材制造的市場正在迅速增長，也給注塑行業提供了一種有趣的生產技術解決方案，”負責阿博格全球 freeformer 的銷售 Lukas Pawelczyk 如此說道，“我們擁有數十年塑料加工經驗，并擁有兩款 200-3X 和 300-3X 的 freeformer，我們通過使用 APF 工藝為增材制造的專家和新手提供有吸引力的解決方案。”


醫療和電子部件的原材料

APF 工藝非常適合功能部件的工業增材制造，這包括消費品的個性化塑料部件、原始材料制成的備件和醫療技術的植入物。FDA 認證的肖氏硬度為 32 的TPE-S（Medalist MD 12130H）， 只能在 freeformer 上 被加工。TCT 2019 亞洲展出的這臺設備將使用這種材料來生產帶有支撐材料的軟醫療部件。

廣泛應用于工業增材制造

通過具有兩個閉合噴嘴的200-3X freeformer，阿博格設備可廣泛覆蓋工業增材制造領域。新的 300-3X freeformer 甚至可以加工三組分可生產軟硬材料結合的功能部件。這在業界是獨一無二的。兩臺 freeformer 證明了阿博格可以生產高品質的塑料產品。它們還可以連接 MES 系統，如阿博格 ALS 中央生產管理軟件系統， 并集成機器人系統實現自動化。這使得集成到 it 網絡化生產線成為可能。如有需要，還可查詢并追溯具體零件的相關工藝和質量參數。

300-3X freeformer 中，300 表示零件載體的表面積， 單位為平方厘米。相當于比 200-3X freeformer 增加了 50% 的面積。3X 是指零件載體在 x、y、z 三個方向上移動的三個軸。建造室現在能生產更大的小體積批 次和尺寸高達在 234×134×230 毫米基礎上寬 50% 的部件。

眾多的組件和交互站點

觀眾從展出的眾多功能部件上能了解 freeformer 的功能。展出的部件包括硬 / 軟組合的夾具、PP 制成 的電纜夾、PMMA 制成的透明測試盤和彈性 TPE 制成的波紋管。兩個互動站提供參觀者測試選定的功能零部件的功能性和耐久性。展品其中包括一種由醫用 TPE-S 制成的非常薄且有彈性的“蜘蛛膜”、PP 制成 的螺旋帽，以及可吸收 PLLA 制成的顱骨植入物。


為潛在客戶提供基準部件

在位于羅斯伯格的德國總部的阿博格打樣中心 (APC)，許多 freeformer 設備能為潛在客戶生產基準部件。公司在世界各地 ( 包括亞洲 ) 的子公司也在使用同樣的機器。在任何客戶購買之前，都要進行初步的試驗， 以確定該技術是否真正適合所需的零件、材料和應用。