在日常打印模型中，新用戶使用3D打印機時經常會遇到打印失敗，以及打印效果不好的現象，不少用戶認為是機器性能不佳的原因，其實不然。提高打印成功率是保證工作效率的重要因素，那么如何保證3D打印成功率呢？本期內容將與大家細細分析一下。

我們先來匯總一下打印失敗的現象，主要有以下幾點：模型翹曲以及模型底部與打印機脫落、模型中間層斷層和裂層、模型打印中途斷料。下面我們逐一來分析這些打印失敗現象的原因——

模型翹曲以及模型底部與打印機脫落

首先最常見的就是打印模型翹曲現象，翹曲現象是在模型打印一定高度時，模型的邊角出現翹起，導致模型本應保持的直邊變成了曲線。造成這種現象的主要原因有幾點：

■ 水平校準

水平校準是保證模型打印成功率很重要的條件，因為噴頭在打印運行中基本是保持水平移動的，但如果平臺不平，一邊高一邊低，就會出現耗材在打印首層時，平臺距離噴頭遠的地方粘固耗材不牢。即使首層可以打印成功，在打印中途也會因為模型冷卻收縮而變形，導致打印翹曲。所以在水平校準中一定要讓噴頭無論在哪幾個點都要保持首層距離相等，這樣打印出來的模型才會更完美。

如果你的平臺距離噴頭過遠，那么很容易造成模型整體粘固不牢，這樣用不了多久模型就會脫離平臺導致打印失敗，所以水平校準是尤為重要的一點。Ultimaker S5 和 Ultimaker S3 打印機都具備打印前自動校準平臺功能，這大大節省了使用者的工作量。

■加熱平臺

平臺的加熱功能會大大提高耗材的粘固度，平臺加熱可一定程度上彌補水平校準，但水平校準仍然很重要。用戶可以設置平臺溫度，不同的材料設置相應的底板溫度即可。例如PLA材料建議60度平臺溫度。沒有平臺加熱的打印機建議選擇相應的貼紙：3M美紋膠帶、buildtak貼紙。

■首層高度

如果是手動水平校準的用戶，在調不準首層高度的情況下，建議在切片軟件中設置首層高度。例如：如果你的打印精度是0.1mm，那么建議首層打印高度調整到0.2mm或者0.25mm高度，這樣噴頭出料量會增加，也會彌補水平校準的首層噴頭和平臺距離的過大的問題。

模型中間層斷層和裂層

模型中間層斷層也是讓人很頭疼的一件事，有時我們由于忙碌疏忽了對打印機的關注，導致打印一段時間之后出現了模型中間斷層的現象，使我們不得不取消打印然后進行重新打印。中間斷層有如下原因：

■溫度不足，噴頭未清理

斷層現象絕大多數是因為噴頭、擠出機、噴頭溫度這些原因導致。噴頭不干凈內部有碳化或殘渣，導致出料不暢；擠出機齒輪未清理，導致送料量不足；噴頭溫度不足，導致融料不及時，都會出現斷層現象。注意這幾點即可保證這個問題不再出現。

■由于材料原因需要打印機具備溫倉功能

針對于裂層現象，例如像一些類似PC的材料，我們往往會看到打印前幾層時效果很好，但一定高度上去之后，會從模型拐角的地方出現裂層現象。這是由于在前幾層有打印平臺加熱的輔助，大概前兩厘米的高度都是有平臺余溫，但是隨著高度增加之后溫度不足，沒有了溫倉的效果，材料加劇冷卻收縮，導致中間層裂開。所以收縮率大的材料建議有恒溫倉的機器進行打印。

模型打印中途斷料

■噴頭堵塞，擠出機未清理，噴頭溫度不足

模型中途斷料和斷層的原因相似，噴頭堵塞，擠出機齒輪未清理，導致齒輪磨平沒有供給力度，噴頭溫度不足不能融化材料，都會造成材料斷料現象。

■料盤卡死

料盤纏料卡死也是打印失敗的重要原因之一，有些材料的廠商生產工藝差強人意，導致纏料工藝不好，最終會出現料盤卡死的現象。即使擠出機有再強的供給力度也無法正常供給材料，最終會將材料磨出坑洼，或者直接材料折斷。小編曾經吃過很大的教訓，打印了30幾個小時的模型，還差2%完成，結果料盤卡料，前功盡棄，最后只有重新打印。所以，如果你不放心材料工藝，建議時常監控一下材料的使用狀況。

建議使用Ultimaker原廠材料，具有工藝保證，不會有纏料困擾。當然你也可以購買Ultimaker S5 Material Station儲存和輸送材料。Ultimaker S5 Material Station可以存儲多盤耗材，能夠在耗材即將耗盡時進行自動切換，這樣更容易打印，也不用為中途換料而擔心。

小 結

保證打印成功率是提高打印效率和工作效率的重要保障，注意以上細節點可以讓我們的打印更順暢。以上是一些常見的原因和解決辦法，后續我們還會定期更新更多的注意事項，希望能對大家有所幫助，愉快地進行打印！