近年來，高科技3C電子產品不斷刷新人們的眼球，同時，當前國內3C電子產品也正處于平穩發展階段，其最大的市場需求終端仍以智能手機、移動電源、平板電腦和筆記本為主。受5G智能手機、可穿戴設備、無人機、服務機器人等領域需求增長帶動，半導體微電子成為3C市場的主要增長點。

激光技術在微電子工藝應用中的優越性

1.由于激光是無接觸加工，并且其能量及移動速度均可調，因此可以實現多種精密加工。

2.可以對多種金屬，非金屬加工，特別是加工微電子工業中的高硬度，高脆性及高熔點的材料。

3.激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，因此，其熱影響區域小，工件熱變形小，后續加工量小。

4.由于激光束易于導向，聚焦，實現各方向變換，極易與數控系統配合，因此它是一種極為靈活的加工方法。

5.生產效率高，加工質量穩定可靠，經濟效益高。

由于激光焊接熱影響區的熱量集中很小，因此它的熱應力很低，所以在集成電路和半導體器件外殼的封裝中顯示出獨特的優勢。在電子工業微電子器件的制造過程中常用的焊接方法有釬焊、波峰焊、電阻焊、閃光焊、熱劑焊、超聲波焊、金屬球焊、電容儲能焊等 。由于激光的方向性強及高度單色性，因此通過光路系統聚焦可以會聚成能量很高的小光斑，而成為另外一種焊接工藝，應用于電子工業元器件的制造中。隨著激光技術的迅速發展，激光錫焊技術也得到了很大的發展，其應用領域也愈來愈廣泛。尤其在現代集成電路的制造中，激光焊錫更是體現出了其他焊接方法所不可比擬的優越性。

電子元件是電子電路中的基本元素，通常是個別封裝，并具有兩個或以上的引線或金屬接點。電子元件須相互連接以構成一個具有特定功能的電子電路，例如：放大器、無線電接收機、振蕩器等，連接電子元件常見的方式之一是焊接到印刷電路板上。

要在密密麻麻的PCB上焊接細小的電子元件是很多技術員頭痛的事情，用傳統的烙鐵頭不僅不易操作，效率慢，而且容易產生虛焊、漏焊等現象，使用激光微焊接技術焊接電子原件完美的解決了這些問題。紫宸激光焊錫設備以錫絲、錫膏、錫球三種形式的機器為主，是現代化激光微焊接技術的代表設備，最小焊點可精細到0.02mm。

紫宸激光焊錫技術具有焊接速度快，變形小，可持續生產、密性高等優勢，激光錫焊設備操作簡單方便，能夠在惡劣的環境下，保質保量的完成生產任務，在電子行業得到充分利用。激光錫焊設備的廣泛應用，可以有效地加快創新產品的研發周期，是推動工業現代化生產的主要利器。