根據下一次工業革命報告的首席作者Mark Bünger，分布式生產- DM是一種制造業的“網頁瀏覽器”，對制造業產生的影響類似于網頁瀏覽器對于傳統的新聞、音樂、視頻、軟件和其他媒體的影響。

與此相關，很多大型企業采取了為外部提供3D打印-增材制造服務的方式來迎接制造走向離散化的趨勢機遇。這其中，包括美國鋁業公司（Alcoa）分拆出來的Arconic，該公司已經與空中客車簽署多年合作研究協議，旨在進一步利用金屬3D打印技術生產和驗證大型飛機零部件。

而根據3D科學谷的市場觀察，來自能源領域的貝克休斯（Baker Hughes）也開始開展3D打印-增材制造服務。

Baker Hughes增材制造（AM）服務利用了其全球化的工程專業知識和資源，極大地擴展了材料設計和制造、近距離交付以及本地化生產發展的可能范圍。

通過AM-增材制造技術，貝克休斯的客戶不僅可以創建更高效、更耐用的替換零件，而且可以連接到生態系統，從而實現AM-增材制造的工業化和生產，大大降低運營成本和制造提前期。

/ 更經濟快速的備品備件

這使得每一家傳統制造企業，在無需建立自己的增材制造能力之前，可以通過外包服務從而快速生產更有效的零件；實現規范運營流程，保證質量保證；通過數字化實物庫存減少碳足跡；通過逆向工程和快速生產更換零件來最大程度地減少停機時間；并可以方便的通過貝克休斯在全球范圍內網絡使用AM-增材制造基礎架構和豐富的專業知識。

▲貝克休斯增材制造服務

在逆向工程方面，更換關鍵零件通常意味著交貨時間長，或者由于零件停產而導致停機。貝克休斯增材制造服務公司的快速響應服務通過逆向工程重現損壞或停產的零件，從而將維修時間縮短至幾天或幾周。此外，貝克休斯的工程師通過應用新的高級設計功能來提高替換零件的效率和耐用性，同時評估可能的修改以加強零件的結構設計。

/ 將設計與制造的自由度充分結合

不僅僅是制造備品備件，貝克休斯還致力于將復雜的形狀與多種材料集成在一起，創建具有獨特設計特征的產品，從而將設計與制造的自由度結合起來發揮最大的潛能。

▲貝克休斯增材制造服務

在數字化制造的旅程中，貝克休斯可以數字化記錄和存儲整個庫存的CAD圖紙，實現備品備件的按需生產。由此，業界可以通過簡化的供應鏈減少不必要的開銷。

▲貝克休斯增材制造服務

具體來說，根據3D科學谷的市場觀察，貝克休斯進入到增材制造服務領域有其設計與制造基礎。貝克休斯早期從使用增材制造技術開始為其自身的設備制造零件，而貝克休斯的工業成像技術則是通過檢測增材制造零件獲取對增材制造的深入了解。

▲貝克休斯增材制造服務

/ 能源、3D打印服務與檢測相交映

2017年7月，GE完成了對世界第三大油服公司貝克休斯（Baker Hughes）的“世紀大并購”，新公司取名為BHGE，而2019年GE開始出售部分貝克休斯的股份，與貝克休斯有序分離。

貝克休斯的業務不僅僅是能源，貝克休斯的工業成像技術早已經與3D打印行業發生千絲萬縷的聯系。2018年9月，3D科學谷Kitty訪談BHGE 檢測控制全球CEO Matthias Heilmann，訪談中針對3D打印的不同材料，包括航空航天更常用的鎳基高溫合金，汽車行業更常用的不銹鋼、鋁合金，Matthias稱這是3D打印之美，目前的材料也只是3D打印材料的序曲。Matthias認為5年之內，將出現更多品種的材料，更多的材料組合，更復雜的化學成分，帶來更加復雜的成像要求，這一切都給BHGE的工業成像技術帶來新的市場機遇。

看來，3D打印不僅僅給當時的BHGE的工業成像技術帶來新的市場機遇，更是給與GE有序分離的貝克休斯以更多的開辟新業務的機會。

而根據世界石油網站11月13日的報道， 伍爾特工業北美公司（WINA）和貝克休斯宣布了一項聯合服務計劃，旨在擴大其向一系列工業行業的客戶提供先進設計、數字庫存和定制3D打印服務的能力。WINA將與貝克休斯就石油和天然氣、可再生能源、發電、海事、汽車和航空航天行業等領域的先進設計和增材制造機會展開合作，為伍爾特帶來新的規模和自動化水平全球客戶供應鏈。

各大油服行業巨頭紛紛進行數字化轉型，而貝克休斯開辟3D打印服務業務，或許是轉型努力之路的“小荷才露尖尖角”。

有關能源開采領域與3D打印的結合點，請參閱3D科學谷發布的《3D打印高溫合金白皮書》《不銹鋼3D打印白皮書1.0》。