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    醫療激光新聞

    3D打印支架,實現輕量化加工

    星之球科技 來源:悟空打印坊 企鵝號2021-06-10 我要評論(0 )   

    3D打印由于是層層疊加的加工方式,而且能夠打印復雜的結構,經常打印一些支架結構,常用的材料就是金屬和尼龍材料了,下面悟空打印坊3D打印就來為大家介紹3D打印支架,...

    3D打印由于是層層疊加的加工方式,而且能夠打印復雜的結構,經常打印一些支架結構,常用的材料就是金屬和尼龍材料了,下面悟空打印坊3D打印就來為大家介紹3D打印支架,實現輕量化加工

    在汽車的各種零件中,各種支架是一種小而平凡零件,多個位置都會用到。受限于制造工藝,過去汽車工程師們,很難對支架進行優化。

    在3D打印的加持下,工程師們也終于能夠對支架進行優化了。就通過3D打印,制作了多款車架零件。3D打印零件確實具有優勢:節省成本、提高生產效率、優化結構。

    汽車金屬座椅全新的零件設計,與原來的部件相比,重量減少40%,機械強度提高20%,原有的8個組裝零件變為1個,從而實現了無需組裝、一體化成型。

    尼龍材料也經常被用于制作支架的打印材料,打印的尼龍具有較小的密度,而且尼龍是激光粉末成型,打印過程中不需要支撐,因此可以設計成空洞結構來減輕重量,所以尼龍也是常用的支架材料。


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