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    3D新聞

    技術(shù)貼:常見3D打印工藝與缺陷

    星之球科技 來源:南極熊3D打印網(wǎng)2021-06-22 我要評論(0 )   

    導(dǎo)讀:3D打印正在逐漸成為各個領(lǐng)域的主要工具。然而,可用的3D打印工藝種類繁多,并且每個工藝都有著不同的有點(diǎn)和缺陷。因此,在您選擇相關(guān)技術(shù)或者購買3D打印機(jī)之前,...

    導(dǎo)讀:3D打印正在逐漸成為各個領(lǐng)域的主要工具。然而,可用的3D打印工藝種類繁多,并且每個工藝都有著不同的有點(diǎn)和缺陷。因此,在您選擇相關(guān)技術(shù)或者購買3D打印機(jī)之前,有必要了解一些機(jī)器和技術(shù)背后的工藝知識。

      材料擠出(Material Extrusion)

      常見工藝:FFF、FDM(與FFF相同,只是它是Stratasys的商標(biāo)術(shù)語)

      描述:此過程使用壓力噴出流體或凝膠材料。典型例子是FFF方法,將長絲推入熱端以產(chǎn)生壓力,并使柔軟的長絲從噴嘴流出。

      缺陷:層附著力差。材料分層放置,通常到第二層出現(xiàn)時,第一層已經(jīng)冷卻并且與新層結(jié)合的能力稍差。這導(dǎo)致部件在層間的強(qiáng)度遠(yuǎn)不如材料本身。

      解決方案:一些制造商試圖通過加熱室、軟件調(diào)整或特殊材料來解決這個問題,但這一問題始終存在于這項(xiàng)工藝之中。

      

      △擠出熱塑性長絲

      粉床融合(Powder Bed Fusion)

      常用工藝:SLS、DMLS、SLM

      描述:此技術(shù)在粉末材料床上進(jìn)行高能量噴射,通常使用激光。利用激光選擇性固化床層的一部分,然后逐層重復(fù)這個過程。常規(guī)激光器是一個尺寸較大的組件,需要安裝在一個靜態(tài)位置,利用構(gòu)建室頂部的傾斜鏡子將光束向下引導(dǎo)到粉末床。

      缺陷:隨著粉末床面積的增加,激光撞擊粉末表面的角度變得越來越傾斜。當(dāng)“點(diǎn)”形狀發(fā)生變化時,會導(dǎo)致熔化不均勻。每個區(qū)域能量也會發(fā)生變化,可能會弄亂打印部件的邊緣。

      解決方案:一些供應(yīng)商的解決方案是將激光升高,以減小傾斜角度,這使3D打印機(jī)高度增加。其他方案使用多個激光器,甚至移動激光源本身以將其直接保持在床上。

      

      △激光撞擊粉末表面

      光固化

      常用工藝:MSLA、SLA、DLP、LCD

      描述:此過程將光固化樹脂選擇性地暴露于能量之下,通常使用激光或LED面板的紫外線。固化材料層相互疊加,逐漸形成3D對象。

      缺陷:通常使用紫外線來固化光聚合樹脂,但是,部件從打印機(jī)中取出后,可能會暴露在其他額外的紫外線下,尤其是太陽。額外的紫外線照射會導(dǎo)致材料繼續(xù)固化,最終材料會因變形而破裂。這使得這種類型的部件通常不太耐用,特別是對于戶外應(yīng)用。

      解決方案:一些制造商試圖用特種樹脂混合物來克服這個問題。

      

      △光固化聚合樹脂

      材料噴射(Material Jetting)

      常用工藝:PolyJet

      描述: 此過程從類似噴墨的噴嘴中逐層選擇性地噴射液態(tài)光聚合樹脂。每層都通過紫外線固化,隨后的層構(gòu)建在固化材料的頂部。支撐材料用于處理懸垂部分。

      缺陷:此類系統(tǒng)使用“管道”設(shè)置,將樹脂從墨盒流動到噴墨頭。如果需要更換材料,則必須沖洗整個管道系統(tǒng),去除舊材料的痕跡。沖洗過程用新材料完成,這意味著每次更換材料都會浪費(fèi)大量昂貴的樹脂。

      

      △PolyJet打印手機(jī)殼

      粘合劑噴射(Binder Jetting)

      常用工藝:MJF、NPJ

      描述:這項(xiàng)技術(shù)使用噴墨將一種粘合劑選擇性滴在平坦的粉末床上。接收液滴的區(qū)域?qū)⒈还袒溆喾勰┍3炙缮ⅰV饘舆M(jìn)行以上步驟,直到生成整個對象。

      缺陷:這些過程通常需要進(jìn)行后處理以接合粘合劑。在某些情況下,需要巨大的熱量來激活粘合劑,而這種熱量可能需要很長時間(有時長達(dá)一天)才能冷卻,然后才能嘗試進(jìn)一步加工而不使部件變形。這可能會拖累機(jī)器的生產(chǎn)率。

      解決方案:一些供應(yīng)商使用可更換構(gòu)建室。當(dāng)一個正在冷卻時,另一個可以被激活以進(jìn)行第二個打印作業(yè)。

      

      △MJF流程

      直接能量沉積(Direct Energy Deposition)

      常用工藝:DED、WAAM

      描述:這種方法通過擠壓金屬,無論是金屬粉末還是金屬線,然后立即受到高能量的撞擊。能量熔化金屬,熔池立即下降到3D空間,通過機(jī)械臂進(jìn)行位置操作。

      缺陷:雖然這種方法通常高效且高度可擴(kuò)展,但DED的表面分辨率質(zhì)量相當(dāng)差。產(chǎn)品往往看起來很粗糙。

      解決方案:一些制造商使用CNC銑削工具以在打印過程中或打印后打磨表面。

      

      △DED金屬3D打印表面

      片材層壓(Sheet Lamination)

      常用工藝:CleanGreen、Solido

      描述:這種過程需要將材料片一張一張地層壓在一起。隨著每張材料片疊加,切割器在特定層高度切掉物體邊緣的形狀。打印完成后,將切片區(qū)域拉開以顯示最終部分。

      缺陷:在某些幾何形狀中,廢料會被困在物體內(nèi)部并且無法去除。這限制了工藝可能制造的幾何形狀。

      

      △3D打印片材層壓(紙)

      工藝互補(bǔ)是當(dāng)下最好的方法

      現(xiàn)在的市場上能看到不同工藝的多種3D打印機(jī),這些機(jī)器具有不同的功能,使用不同的材料,擁有不同的定價(jià)。然而,這些打印機(jī)也有各自的局限。例如,小巧的3D打印機(jī)無法制造大零件;FFF設(shè)備無法打印光滑的表面;金屬3D打印機(jī)無法生產(chǎn)聚合物產(chǎn)品。

      

      △多臺3D打印機(jī)

      因此,如果想要盡可能多地豐富制造能力,最好的辦法是在預(yù)算充足的情況下利用多個機(jī)器,起到工藝互補(bǔ)作用。通過對工作類型、材料選擇、零件尺寸和質(zhì)量判斷,先購買最適合的機(jī)器,然后根據(jù)需要增加更多設(shè)備。隨著機(jī)器的積累,還可以選擇或者替換更多的工具,做出更好的選擇。


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