近日,北京工業大學材制學部激光工程研究院王璞教授課題組使用DLP 3D打印工藝結合溶液摻雜技術制備了稀土摻雜石英微結構光纖,并成功將其應用于高溫光纖傳感領域。該工作為3D打印石英技術開拓了又一新的應用落腳點,有助于推動3D打印摻雜石英光纖的進一步發展,未來該技術有望被廣泛應用于各類稀土摻雜光纖激光器、光纖放大器等領域。
稀土摻雜微結構石英光纖被廣泛地應用于軍事國防、通訊傳輸、探測傳感等諸多領域,該光纖在實際制備過程中,通常面臨兩大核心技術:稀土摻雜石英光纖預制棒制備技術和微結構光纖制備技術。
3D打印技術克服傳統光纖預制棒制造困難
在稀土摻雜石英光纖預制棒制備方面,石英基質具有良好的化學穩定性、優良的機械特性、較高的損傷閾值等特點,在工程應用和科學研究方面備受關注與青睞,但石英材料在實際制備過程中,通常面臨較高的軟化溫度、較大的粘度、稀土溶解度有限、加工成型困難等問題。
■圖1.MCVD裝置原理圖
目前被廣泛使用、最成熟的稀土摻雜預制棒制備方法為改進的化學汽相淀積法,如圖1所示。該技術需要高純沉積氣源、大型旋轉高溫設備(~2000 ℃),同時還面臨較大的疏松體孔徑(~2μm,不利于稀土離子的均勻分布),復雜的制備工藝、高昂的生產成本、有害氣體與環境污染等問題。
針對上述稀土摻雜預制棒在制備過程中所面臨的問題,王璞教授課題組利用3D打印光固化納米復合漿料來制備稀土摻雜光纖預制棒,如圖2所示,其具有室溫成型(25 ℃),易于成型且表面光滑(全程無需任何機械加工),納米多孔結構(~50 nm,有利于稀土離子的吸附與均勻分散),較低的燒結溫度(1300 ℃),極低的制備成本等優點。
■圖2.基于3D打印光固化納米復合材料的稀土摻雜預制棒制備原理圖
經固化、脫脂、摻雜、燒結等工藝步驟,得到透明、表面光滑、無定型的摻鐿(Yb)石英玻璃芯棒,在976 nm和1040 nm處表現出了良好的Yb熒光特征峰,該玻璃中Yb離子的熒光壽命約為0.74 ms,如圖3所示。
■圖3.(a)Yb摻雜石英芯棒,(b)摻雜芯棒XRD檢測圖,(c)Yb摻雜石英芯棒熒光光譜圖,(d)Yb離子熒光壽命
3D打印制備光纖微結構
在微結構光纖制備方面,通常采用手動堆積-牽拉法、擠壓法、超聲鉆孔法等,如圖4所示。針對石英微結構光纖,目前使用最廣泛的是手動堆積牽拉技術,其具有精度高、長度長等優點,但在實際制備過程中,面臨堆積形狀結構受限、手動堆積加工、反復牽拉等問題;擠壓法通常采用大型擠壓塔,對玻璃原棒進行擠壓,由于擠壓模具耐熱溫度的限制,擠壓法通常只適用于低軟化溫度(<1000 ℃)的多組分玻璃,針對石英基材料無法進行直接擠壓,且所能制備的結構相對單一;超聲鉆孔法無法避免大型超聲鉆孔機,且面臨加工時間長,玻璃體易破碎等問題。
■圖4.微結構光纖制備方法 (a)堆積-牽拉法(b)正向擠壓法(c)超聲鉆孔法
針對上述傳統微結構光纖加工制備所面臨的問題,該課題組采用DLP 3D打印技術制備了空氣-石英結構包層,如圖5所示。3D打印技術在制備復雜、任意結構方面具有明顯優勢,且制備過程中無需大型特殊設備,同時DLP 3D打印納米復合漿料技術,可在較低燒結溫度(~1300 ℃)下實現石英玻璃結構的制備。
■圖5.基于DLP 3D打印技術的空氣-石英包層結構制備原理圖
經過與摻雜石英芯棒類似的熱處理工藝,得到空氣-石英包層結構,與商用的熔融石英玻璃進行對比發現,拉曼光譜與X射線光電子能譜檢測表現出良好的一致性,證明3D打印石英玻璃可進一步應用于光學元器件的制備。
Yb摻雜石英微結構光纖
將Yb摻雜的石英玻璃芯棒與空氣-石英包層進行簡單的手動裝配,結合光纖拉制技術,將直徑1.5 cm左右的微結構石英光纖預制棒拉至百微米量級,如圖6所示。與傳統微結構光纖拉制技術相比,3D打印石英光纖在拉制過程中未充入任何氣體,通過拉制溫度、玻璃粘度控制盡可能保持原有石英結構,所得光纖直徑與頭發絲類似。所得光纖折射率與傳統方法制備的石英光纖保持良好的一致,吸收光譜檢測顯示出標準的Yb離子特征峰,但目前該光纖傳輸損耗較大,有待進一步優化。
■圖6.基于DLP 3D打印技術的稀土摻雜微結構石英光纖制備流程圖
光纖高溫傳感
將所得到的Yb摻雜微結構石英光纖進行高溫傳感應用實驗,當溫度不斷升高時,熒光光譜呈現出周期性變化,利用920nm和1080nm處的熒光強度比,可實現高溫光纖傳感,其對數熒光強度比與溫度倒數擬合曲線呈現出幾乎完美的線性分布,探測靈敏度與普通商用光纖基本一致,處于正常范圍內。
目前該光纖面臨背景損耗過大,進一步研究表明損耗主要源于玻璃內部缺陷與空氣孔結構的塌陷,未來需進一步優化制備過程中的燒結工藝和真空度,以降低該光纖預制棒中所含雜質與氣泡,同時可進一步優化拉制工藝,以弱化空氣孔結構的塌陷趨勢,從而進一步減低傳輸(泄露)損耗。
該工作將3D打印石英技術成功地應用用于稀土摻雜微結構石英光纖的制備,并將所制備的光纖成功應用于高溫光纖傳感,推動了3D打印石英技術的實用性發展,同時為稀土摻雜微結構石英光纖的制備提供了新的途徑,未來該技術有望進一步應用于光纖激光器、放大器等領域。
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