近日，季華實驗室金屬增材制造團隊自主研發的JHL600超大幅面SLM金屬3D打印設備，取得階段性進展，珠三角首臺超大尺寸SLM金屬3D打印設備在該實驗室研制成功。

據介紹，經過一年多的不斷努力，設備開發小組完成了從結構設計、光學設計、水電氣設計，加工采購，到工控機及切片軟件的自主開發、安裝調試及一系列軟硬件聯調工作，突破了多項交叉學科難題，并已完成發明專利申請共計10余件，其中已獲得一件發明專利授權及兩件軟著授權，設備已具備打印功能。

JHL600金屬增材制造裝備渲染圖

通過260余張機械設計圖紙、100余張電氣原理設計圖紙、一整套自主開發PLC控制程序、500余種外購件選型采購記錄、9000余行切片軟件源代碼以及26000余行工控機軟件源代碼這樣復雜排列組合，設備開發小組完成了珠三角首臺超大尺寸金屬3D打印設備的研制，可實現最大成形尺寸達800x600x600mm ，一舉躋身全球最大幅面激光選區熔化設備行列。

設備開發成員同裝備實拍合影

該設備的成功研制將解決航空航天發動機大尺寸關鍵零部件增材制造的問題，利用雙構建倉可快速切換概念、多激光同步掃描、自適應雙向鋪粉、永久過濾系統及閉環粉末循環系統等高效模塊式設計，配合自主開發的Jiva 3D（季華3D系統）上位機及掃描路徑規劃軟件，從而實現打印效率的提升，同時提高設備運行的可靠性和穩定性。

首版工藝測試樣件實拍圖

該設備實現了首次近30小時的穩定運行，成功完成了第一版316L不銹鋼材料工藝測試樣件的打印任務；在設備成形性能及微觀組織一致性方面均滿足了測試標準。團隊下一步將繼續開展設備微調、工藝優化等一系列研發工作，完成多材料、大尺寸、復雜結構打印工藝的開發，推進超大尺寸3D打印設備的工業化。金屬增材制造團隊同時展開增材制造工藝及產品研發、金屬粉末霧化工藝及裝備開發，以科研為基礎，工程化及應用化為目標，打造覆蓋核心技術的全流程鏈研發中心，引領粵港澳大灣區增材制造技術的美好愿景。