激光熔覆技術在20世紀中后期開始興起，激光熔覆技術是把工件表面改進的一種比較先進的技術，在工業上發展比較迅速，激光熔覆技術就是用激光把金屬粉末和基材相融。

正因為激光熔覆技術比較特別，所以受到了科技界的廣泛關注，工業界也將此技術重視起來，激光熔覆的應用范圍慢慢擴大，一些尖端的工件一般傳統的工藝都無能為力，激光熔覆技術在各個行業領域都頗受重視。

目前應用領域已經覆蓋汽車機械制造、模具制造，航空等領域廣泛應用。

激光熔覆技術相對于傳統工藝相比有以下優點：

1. 工藝的表面平整，工件在后期時加工量很小，為企業節約了工件加工成本，能夠加強或者修復一些高精度的零件，工件變形極的幾率小。

2. 激光熔覆的稀釋率比較低，工件的涂層性能可以得到充分的保證。

3. 激光熔覆層的組織比較密，工件相對來說缺陷較小。

缺點：

1. 成本高、對于精度的控制復雜但性能特殊。

2. 設備費用比較昂貴。

3. 工件質量的穩定性不好，可能會達不到用戶要求的精度，這也是激光熔覆技術沒有大面積應用到工業中的原因。

相比較與傳統的修復工業技術而言，激光熔覆修復技術的優勢處在于，它為發展循環經濟發揮了極其重要的作用，對于船舶修業來說，為船舶修業節省了材料的消耗與保費，符合我國國家產業發展的政策，值得積極推廣應用。