開機(jī)流程

1：打開氧氣閥，氮?dú)忾y。

2：打開空壓機(jī)，氧氣罐，混合氣氣罐。

3：打開總機(jī)箱，水冷機(jī)箱。

4：打開數(shù)控電腦

5：開啟水冷機(jī)、安全防護(hù)門。

6：隨動(dòng)調(diào)試焦點(diǎn)

7：上高壓。

8：打開鼓風(fēng)機(jī)。

開啟水冷機(jī)，安全門，上高壓

機(jī)床調(diào)試

1：先手動(dòng)運(yùn)行機(jī)床x軸方向和y軸方。（看是否能正常運(yùn)行）

2：進(jìn)行隨動(dòng)對(duì)焦點(diǎn)。（有助于更準(zhǔn)確的切割不同板材）

3：上高壓。（使得有足夠的功率來切割板材）

隨動(dòng)對(duì)集點(diǎn)

1：在系統(tǒng)設(shè)置里找到找到PMC維修點(diǎn)擊選擇K參數(shù)找到K96輸入1

2：改手動(dòng)進(jìn)行激光頭下降，Z軸下降到距離板材一毫米處方可（可用一毫米的板材測試下降高度）

3：在設(shè)定設(shè)置里找到宏程序用程序檢索找到520，對(duì)520進(jìn)行設(shè)z軸數(shù)值（用你隨動(dòng)調(diào)好的數(shù)據(jù)）

4：在切割程序里程序檢索9026，找到9026進(jìn)行隨動(dòng)檢測。

5：隨動(dòng)結(jié)束后把K96里的1政成o。

6：上高壓進(jìn)行切割。

注明：

每次切割不同的板材可對(duì)切割效果的差異再次進(jìn)行焦點(diǎn)重對(duì)。

數(shù)控電腦操作鍵

9026設(shè)置

·在切割程序里檢索程序9o26，找到go26進(jìn)行隨動(dòng)檢測。

板材穿孔參數(shù)

碳鋼板

1-2mm用A1oo

3-7mm的用A2oo

8mm上（含8mm）的用A5oo

不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板

1-2mm用A1oo·3-5mm用A2oo·5mm以上用A3oo

注明

切割不同質(zhì)地的不同厚度的板材可相應(yīng)的調(diào)節(jié)速度和功率。

在設(shè)定設(shè)置里找到切割參數(shù)和穿孔參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

穿孔時(shí)間調(diào)節(jié)

運(yùn)用切割軟件編程

1：設(shè)置板材大小

2：調(diào)整切割文件位置·3：設(shè)置板材起割位置

4：檢測切割文件是否有違規(guī)線條

5：進(jìn)行切割并運(yùn)行一遍。

6：復(fù)制到U盤拷貝到數(shù)控電腦上。

7：切割每個(gè)文件前都要重置一下程序防止上一個(gè)程序干擾。（點(diǎn)擊復(fù)位鍵）

8：程序正在運(yùn)行時(shí)禁止復(fù)位操作。

數(shù)控電腦基本操作

1：切割不同質(zhì)地的板材要在半自動(dòng)的情況下進(jìn)行氣體的切換。

2：切割不同厚度的板材也在半自動(dòng)情況下進(jìn)行設(shè)置。

3：錄入切割程序要在編輯的情況下進(jìn)行操作。

4：切割文件要在自動(dòng)的情況下進(jìn)行。

5：切割時(shí)要打開光閘和光束。

切割不同板厚和材質(zhì)設(shè)置

不銹鋼：

1：切割不銹鋼板材參照穿孔參數(shù)設(shè)置。在半自動(dòng)情況下輸入M1o2A201；（A201里的2代表不銹鋼板材、鍍鋅板材、鋁板材，1代表板厚度自行設(shè)置）。

2：換氣操作：在半自動(dòng)情況下輸入G32P4Q2；Moo；點(diǎn)擊開始。

碳鋼板：

1：切割碳鋼板材參照穿孔參數(shù)設(shè)置。在半自動(dòng)情況下輸入M1o2A1o1；（A1o1里的1代表碳鋼板，1代表板厚自行設(shè)置）

2：換氣操作：在半自動(dòng)情況下輸入G32PiQ2；Moo；點(diǎn)擊開始。·注明：

·P1代表氧氣、P2代表低壓氮?dú)狻3代表空氣、P4代表高壓氮?dú)狻＃ǔ舜髮懽帜敢磺卸际菙?shù)字）